ວິທີການປ້ອງກັນການແຂງຕົວຂອງເຊມັ້ນພາຍໃນຖັງເກັບເຊມັ້ນໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ?

ການປ້ອງກັນການແຂງຕົວຂອງເຊມັ້ນໃນຖັງເກັບເຊມັ້ນ: ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ

ຜູ້ປະກອບການຜະລິດເຊມັ້ນປະເພດປະສົມສຳເລັດໃນເຂດທາງດ້ານທະເລຂອງປະເທດໄທ ພົບເຫັນເຊມັ້ນທີ່ແຂງຕົວແລ້ວຈຳນວນ 18 ຕັນ ຢູ່ທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງເກັບເຊມັ້ນທີ່ມີຄວາມຈຸ 100 ຕັນ ຖັງເກັບປູນຊີເມັນ ໃ during ການກວດສອບສິນຄ້າໃນສະຕັອກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ — ວັດຖຸທີ່ໄດ້ແຫ້ງຕົວແລະເກີດເປັນເມືອກຢູ່ເທິງພື້ນເປັນເວລາສາມເດືອນເນື່ອງຈາກຄວາມຊື້ນຂອງລະດູຝົນ. ມວນວັດຖຸທີ່ແຫ້ງຕົວແລ້ວນີ້ຕ້ອງຖືກເອົາອອກດ້ວຍຄໍາທີ່ໃຊ້ອາກາດບີບອັດເປັນເວລາສີ່ມື້, ເຊິ່ງໃນໄລຍະເວລານີ້ຖັງເກັບສິນຄ້າຖືກປິດໃຊ້ງານ ແລະ ສາງປຸ່ນສ່ວນປະກອບເຮັດວຽກທີ່ຄວາມສາມາດ 60% ໂດຍໃຊ້ຖັງເກັບສິນຄ້າສຳ dự ອື່ນ. ການສືບສວນໄດ້ພົບວ່າບັນຫາເກີດຈາກວາວການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດທີ່ຊື້ນແລະຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຖັງເກັບສິນຄ້າໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເພີ່ມຄວາມຊື້ນ.

A ຖັງເກັບປູນຊີເມັນ ໃນສະພາບອາກາດທີ່ຊື້ນ, ຖັງເກັບສິນຄ້າບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ເປັນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເທົ່ານັ້ນ — ມັນເປັນລະບົບທີ່ປ້ອງກັນສະພາບແວດລ້ອມ. ເມື່ອການປ້ອງກັນນີ້ລົ້ມເຫຼວ, ການປະຕິກິລິຍາຂອງປູນຈະເລີ່ມຂຶ້ນພາຍໃນຖັງເກັບສິນຄ້າ ແທນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃນເຄື່ອງປຸ່ນ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເກີດມີປູນແຫ້ງຕົວເປັນເມືອກພາຍໃນຖັງເກັບສິນຄ້າ — ລະບົບທາງຂອງຄວາມຊື້ນ

ວຟົງການເກີດນ້ຳຄ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມເຂດຮ້ອນ

ກົດເລີກທາງຟີສິກນີ້ງ່າຍດາຍ: ອາກາດທີ່ອຸ່ນແລະມີຄວາມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນ ຖັງເກັບປູນຊີເມັນ ໃ during ການເຕີມວັດຖຸໃນເວລາເທິງແດງ ຫຼື ຜ່ານຊ່ອງເປີດທີ່ໃຊ້ເພື່ອລະບາຍອາກາດ ແລ້ວຈະເຢັນລົງໃນເວລາກາງຄືນຕາມຜນັງຂອງຖັງເກັບ. ເມື່ອອຸນຫະພູມິຂອງອາກາດລົງຕໍ່າກວ່າຈຸດເຢືອກ (dew point) — ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປໃນເຂດຮ້ອນຊຶ່ງມີອຸນຫະພູມິເທິງແດງ 35°C ພ້ອມກັບຄວາມຊຸ່ມສຳພັດ 85% ແລ້ວລົງເຖິງ 24°C ໃນເວລາກາງຄືນ — ນ້ຳເຢັນຈະເກີດຂຶ້ນໃນຜົນງານພາຍໃນຂອງຖັງເກັບ ແລ້ວຕົກລົງເຖິງເທິງເທື້ອງຜິວຂອງປູນຊີເມັນ.

ແຕ່ລະວຟົງຂອງນ້ຳເຢັນຈະປ່ຽນຊັ້ນບົດທີ່ບາງຂອງຝຸ່ນປູນຊີເມັນເປັນເປືອກທີ່ຖືກຮັບນ້ຳ. ໃນໄລຍະຫຼາຍອາທິດ ຊັ້ນເປືອກເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢູ່ຕາມຜົນງານຂອງຖັງເກັບ ແລະ ຖືກປະສົມຢູ່ແຕ່ລະແຫວງທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນ ໂດຍທີ່ຄວາມຂຸ່ນຂອງເທື້ອງຜິວຈະເປັນຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະສົມ. ບັນຫານີ້ຈະເລີ່ມຮຸນແຮງຂຶ້ນໃນຖັງເກັບທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍສະກູ (bolted silos) ທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງພາຍໃນ (internal stiffeners) ໂດຍທີ່ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກ ແລະ ມຸມຈະຈັບນ້ຳເຢັນໄວ້ ເຊິ່ງອາດຈະໄຫຼລົງໄດ້ຢ່າງເສລີຖ້າເປັນຜົນງານທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມ (welded wall) ທີ່ເລີຍລຽບ.

ຈຸດທີ່ອາກາດລົ້ນອອກ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຖັງເຊມີ້ດຳເນີນການຢູ່ໃຕ້ຄວາມດັນບວກເລັກນ້ອຍໃນເວລາເຕີມດ້ວຍລະບົບທີ່ໃຊ້ອາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເຢັນລົງເປັນຄວາມດັນລົບເມື່ອອາກາດພາຍໃນຫຼຸດລົງ. ວຟງການນີ້ຈະດຶດດຶດອາກາດແວດລ້ອມເຂົ້າໄປຜ່ານຈຸດທີ່ຮັ່ວທຸກຈຸດທີ່ມີຢູ່ — ປິດປາກການກວດສອບ, ປິດປາກເຄື່ອງວັດແທກລະດັບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເຄເບີລ໌, ປິດປາກຝາຂອງເຄື່ອງກັ່ນຝຸ່ນ, ແລະ ສ່ວນປິດທີ່ຢູ່ເທິງກົດເລື່ອນປີກເທິງ (butterfly valve stem packings). ຖັງເຊມີ້ໜຶ່ງອັນທີ່ມີຮູຮັ່ວຫຼາຍຈຸດນ້ອຍໆ ອາດຈະຮັບອາກາດແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງເຂົ້າໄປ 2-5 ລູກບາສກ໌ແມັດຕີຕໍ່ມື້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດຮ້ອນຊື້ນແລະຢູ່ຕາມຖິ່ນທີ່ຕິດກັບທະເລ, ເທົ່າກັບການນຳເອົາໄອນ້ຳເຂົ້າໄປ 50-120 ກຣາມຕໍ່ມື້.

ການປ້ອງກັນຢ່າງເປັນກິດຈະກຳຜ່ານການອອກແບບລະບົບຖັງເຊມີ້

ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຂອງແຜ່ນເປີດອາກາດ (aeration pad) ແລະ ຮູບແບບການດຳເນີນງານ

ແຜ່ນອາເຄີເຕີຣ໌ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ສ່ວນກົງກັນຂ້າມຂອງຖັງເກັບສິນຄ້າ (silo cone) ຈະສົ່ງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດໃຫ້ແຫ້ງເຂົ້າໄປຜ່ານສື່ທີ່ມີຮູໂລກ (porous ceramic ຫຼື fabric media) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຊີເມັ້ນເກີດການເຄື່ອນທີ່ເປັນມວນ (fluidize) ແລະ ສົ່ງເສີມການຫຼືນລົ້ນອອກ (mass flow) ໃນເວລາທີ່ເຮັດການຖ່າຍເອົາສິນຄ້າອອກ. ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດສຳລັບການອາເຄີເຕີຣ໌ຈະຕ້ອງຜ່ານເครື່ອງເຢັນອາກາດ (refrigerant dryer) ຫຼື ເຄື່ອງດູດຊື້ນ (desiccant dryer) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຈຸດເຢັນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຄວາມດັນ (pressure dew point) ເທົ່າກັບ +3°C ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ. ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດທີ່ຜ່ານເຄື່ອງເຢັນຫຼັງຈາກການບີບອັດ (aftercooler-only) ເທົ່ານັ້ນ ຈະມີຈຸດເຢັນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ +30°C ແລະ ມີນ້ຳປະມານ 30 ກຣາມຕໍ່ລູກບາລີກເມີເຕີ, ຊຶ່ງເພີຍພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຊີເມັ້ນເກີດການຮັບນ້ຳ (hydrate) ປະມານ 60-90 ກຣາມຕໍ່ລູກບາລີກເມີເຕີຂອງອາກາດທີ່ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປ.

ລຳດັບຂອງການອາເຄີເຕີຣ໌ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄຸນນະພາບຂອງອາກາດ. ແຜ່ນອາເຄີເຕີຣ໌ຄວນເລີ່ມເຮັດວຽກເປັນຈັງຫວະ (timed pulses) ດ້ວຍເວລາເປີດ 3-5 ວິນາທີ ແລະ ປິດ 15-20 ວິນາທີ ແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການອາເຄີເຕີຣ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຖັງເກັບສິນຄ້າທີ່ເຕັມບໍ່ເຕັມ ຖັງເກັບປູນຊີເມັນ ຈະເຮັດໃຫ້ອາກາດໄຫຼຜ່ານສ່ວນເທິງທີ່ຫວ່າງເປົ່າຢ່າງເປັນພິເສດ, ໂດຍອາກາດຈະໄປຈັບເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັບເອົານ້ຳທີ່ຜນັງແລະເທິງສຸດຂອງຖັງເກັບສິນຄ້າ (silo wall and roof) ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຊີເມັ້ນເກີດການເຄື່ອນທີ່ເປັນມວນຢູ່ທີ່ສ່ວນກົງກັນຂ້າມຂອງຖັງ. ສະຫຼັບຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (differential pressure switch) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ທໍ່ອາເຄີເຕີຣ໌ (aeration manifold) ຈະໃຫ້ຄຳເຕືອນລ່ວງໆ ເມື່ອແຜ່ນອາເຄີເຕີຣ໌ຖືກອຸດຕັນ (pad blinding) ຫຼື ມີການຮົ່ວຂອງ van ການກວດສອບ (check valve leakage).

ລະບົບການເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງເຫຼວ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນ

ການເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງເຫຼວທີ່ດ້ານລຸ່ມດ້ວຍແຜ່ນເປົ່າອາກາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສຳລັບປູນຊີເມັນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ເກີດການປະຕິກິລິຍາກັບນ້ຳ. ເມື່ອການເກີດເປັນກ້ອນເລີ່ມຂຶ້ນໃນ ຖັງເກັບປູນຊີເມັນ , ການເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງເຫຼວຢ່າງເດີ້ວບໍ່ສາມາດຖອນວັດສະດຸທີ່ແຂງຕົວແລ້ວອອກໄດ້ — ຊັ້ນປົກຄຸມຈະໜາຂຶ້ນ ແລະ ແຂງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສຸດທ້າຍຈະຕ້ອງໃຊ້ວິທີການເຄື່ອງຈັກເພື່ອຖອນອອກ. ນັກອອກແບບຖັງເກັບມັກຈະກຳນົດລະບົບການປູກຊັ້ນພື້ນຜິວພາຍໃນ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນເຄືອບອີໂປກຊີ ຫຼື ພັອລີຢູເຣທີນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນຄວາມໜາ 300-500 ໄມໂຄຣນ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທາງດ້ານຜິວຂອງຖັງ ແລະ ສ້າງຜິວທີ່ເລືອນກວ່າເກົ່າ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການຕິດຂອງຊັ້ນປົກຄຸມ, ແຕ່ການເຄືອບເປັນສິ່ງທີ່ເ erg ກັບການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນ ແລະ ບໍ່ແມ່ນການແທນທີ່.

ວິທີການດຳເນີນງານທີ່ຊ່ວຍຢຸດການເກີດເປັນກ້ອນ

ການຈັດການລະດັບການເຕີມ ແລະ ການປຸ່ມຕາມລຳດັບ 'ເຂົ້າກ່ອນ ອອກກ່ອນ'

ປູນຊີເມັນທີ່ເກັບໄວ້ໃນຖັງເກັບເປັນເວລາດົນນານຈະດູດຊຶມຄວາມຊື້ນເຂົ້າໄປຜ່ານການແຜ່ຂະຈາຍຊ້າໆ ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບຈະຖືກປິດຢ່າງດີ ຖັງເກັບປູນຊີເມັນ ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງທັ້ງໝົດ ແລະ ລ້າງອອກຢ່າງສົມບູນ ໃນໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ເກີນ 60-90 ວັນ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຊື້ນ. ການເຕີມເຂົ້າແລະເຕີມເຕັມເປັນລະບົບເຄື່ອນໄຫວເລື່ອຍໆ ທີ່ເຫຼືອເອົາເຄື່ອງປູນເກົ່າຢູ່ທີ່ດ້ານລຸ່ມ ສ້າງເຂດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖາວອນສຳລັບການຈັບຕົວເປັນກ້ອນ — ວັດຖຸເກົ່າມີຄວາມຊື້ນສູງກວ່າ ແລະ ເລີ່ມຕົ້ນການປະຕິກິລິຍາກັບນ້ຳໃນເຄື່ອງປູນໃໝ່ທີ່ຖືກເຕີມເຂົ້າໄປເທິງມັນ.

ຂະບວນການກວດສອບສຳລັບການດຳເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຊື້ນ

ການກວດສອບພາຍໃນທຸກໆ 3 ເດືອນ ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີອາກາດຈຳກັດ ພ້ອມກັບການກວດສອບສະພາບອາກາດ ສາມາດຊ່ວຍເປີດເຜີຍການຈັບຕົວເປັນກ້ອນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງ. ຜູ້ກວດສອບຈະກວດເບິ່ງສິ່ງເຫຼື່ອນທີ່ເກີດຈາກການເກີດຮີດ (ເຊິ່ງເປັນສັນຍານຂອງເສັ້ນທາງທີ່ອາກາດເຢັນຈັບຕົວເປັນນ້ຳ) ຢູ່ໃນຜະໜັງດ້ານໃນ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປະກົບທີ່ເກີດຈາກການຈັບຕົວເປັນກ້ອນທີ່ສ່ວນປ່ຽນຮູບແບບຂອງສ່ວນກົງ (cone transition), ແລະ ສະພາບຂອງເຂົ້າແຖວທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງອາກາດ. ການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງກວດສອບທີ່ສາມາດສົ່ງເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີອາກາດຈຳກັດ (borescope) ຜ່ານທາງເຂົ້າ (manhole) ຈະເປັນການກວດສອບລະຫວ່າງການເຂົ້າໄປຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແລະ ຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການຢຸດການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກການເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີອາກາດຈຳກັດໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປູນຈັບຕົວເປັນກ້ອນພາຍໃນຖັງເກັບໃນເຂດທີ່ຊື້ນຊື້ນ?

ການເກີດກ້ອນຊີເມັນເກີດຈາກຄວາມຊື້ນທີ່ເຂົ້າສູ່ຖັງເກັບຜ່ານການເກີດນ້ຳຄ້າງ (ອາກາດກ້າມເກືອດເຢັນລົງຕອນກາງຄືນຕິດກັບຜນັງຖັງ), ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດອັດແຮງທີ່ນຳເອົາຄວາມຊື້ນເຂົ້າຜ່ານລະບົບລະບາຍອາກາດ, ແລະການລົດລົງຂອງຄວາມດັນທຳມະຊາດຂອງຖັງທີ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດເຂົ້າຜ່ານຊ່ອງປິດແລະຈອກປິດທາງດ້ານເທິງ.

ລະບົບລະບາຍອາກາດຖັງເກັບຊີເມັນປ້ອງກັນການເກີດກ້ອນໄດ້ແນວໃດ?

ແຜ່ນລະບາຍອາກາດສົ່ງອາກາດອັດແຮງແຫ້ງເຂົ້າສູ່ສ່ວນກົງຂອງຖັງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊີເມັນເປັນອາຍ, ສົ່ງເສີມການໄຫຼອອກແບບມວນຊົນ ແລະປ້ອງກັນວັດສະດຸທີ່ຢູ່ຕົວຈາກການຕົກຄັງ ແລະດູດຊືມຄວາມຊື້ນຈາກອາກາດ. ອາກາດອັດແຮງຕ້ອງຖືກແຫ້ງເຖິງຈຸດນ້ຳຄ້າງຄວາມດັນ +3°C — ອາກາດອັດແຮງທີ່ມີຄວາມຊື້ນຈະເຮັດໃຫ້ການເກີດກ້ອນເລັງຂຶ້ນແທນທີ່ຈະປ້ອງກັນ.

ເປັນຫຍັງຖັງເກັບຊີເມັນທີ່ມີສະຫຼຸບຈະເກີດກ້ອນຫຼາຍກວ່າຖັງທີ່ເຊື່ອມໃນສະພາບອາກາດຊຸ່ມ?

ສິໂລທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍບອລ໌ດມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃນ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຟາງ, ແລະ ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ມີຊີລິໂຄນ ເຊິ່ງສ້າງເປັນຮ້ອຍແລະມຸມທີ່ເຮັດໃຫ້ນ້ຳຄອນເດນເຊີ່ນລວມຕົວ. ສິໂລທີ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມແບບລຽບເທົາທຽມຢູ່ພາຍໃນຈະໄຫຼນ້ຳຄອນເດນເຊີ່ນໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີຈຸດທີ່ເປັນສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກໍ່ຕັ້ງເປືອກ (crust) ໃຫ້ໆນ້ອຍລົງ. ຊີລິໂຄນທີ່ຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍບອລ໌ດຍັງເປັນເສັ້ນທາງທີ່ອາດຈະເກີດການຮັ່ວໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງຈາກພາຍນອກ.

ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ ຄວນຈະເຕີມເຕັມສິໂລເຊີເມັນແລະທຳຄວາມສະອາດຢ່າງເຕັມຮູບແບບເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ?

ການເຕີມເຕັມແລະທຳຄວາມສະອາດພາຍໃນຢ່າງເຕັມຮູບແບບທຸກໆ 60-90 ວັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງຄວາມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສ່ວນທີ່ເຫຼືອຢູ່ຂອງເຊີເມັນທີ່ຢູ່ທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງສິໂລ. ຖ້າທຳຄວາມສະອາດຫຼາຍກວ່ານີ້ ຄວາມຊື້ນຈະເລີ່ມເກັບກູ່ຢູ່ໃນວັດຖຸທີ່ເກົ່າທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຈະເລີ່ມເກີດການປະຕິກິລິຍາກັບນ້ຳ (hydration) ຂອງເຊີເມັນໃໝ່ທີ່ຖືກເຕີມເຂົ້າໄປເທິງມັນ ແລະ ຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກ່ອນການເກີດການຈັບຕິດ (caking) ເລີ່ມໄວຂຶ້ນ.

ການໃຊ້ສາຍເຄືອບພາຍໃນສາມາດປ້ອງກັນການຈັບຕິດຂອງເຊີເມັນໃນສິໂລໄດ້ຫຼືບໍ່?

ການທາສີພື້ນໃນທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ຫຼື polyurethane ທີ່ມີຄວາມໜາ 300-500 ແມັກໂລນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານຂອງຜະໜາງ ແລະ ໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ເລືອນຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນການຢູ່ຕິດຂອງເຄືອບເປືອກ. ສີທີ່ທານີ້ຈະຊ່ວຍໄດ້ ແຕ່ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນທີ່ບໍ່ດີໄດ້ — ມັນເປັນການເ erg complement ກັບການແຫ້ງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຮັກສາສິ່ງປິດທັບ, ແລະ ວິທີການການລ້າງຖັງຢ່າງເປັນປະຈຳ ແທນທີ່ຈະເປັນການແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼົ້າເຫຼົ້າ.

ສິ່ງທີ່ສັງເກດເຫັນໃນການກວດສອບໃດທີ່ບີ່ກະສັນເຖິງການເກີດການຈັບຕິດຂອງເຊີເມັນໃນຖັງເກັບ?

ອັດຕາການປ່ອຍອອກທີ່ຫຼຸດລົງໃນຄວາມດັນຂອງກາຊີນທີ່ຄົງທີ່, ອຸນຫະພູມຂອງເຊີເມັນທີ່ສູງຂຶ້ນ 3-5°C ກວ່າອຸນຫະພູມແຖວ (ເຊິ່ງເປັນສັນຍານວ່າມີການປະຕິກິລິຍາຂອງເຊີເມັນເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຖັງ), ແລະ ສຽງທີ່ໄດ້ຍິນເມື່ອເກີດການລົ້ມຂອງເຄືອບເປືອກເຊີເມັນໃນເວລາປ່ອຍອອກ ລ້ວນແຕ່ເປັນສັນຍານຂອງການເກີດການຈັບຕິດ. ການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງມື borescope ຜ່ານຮູເປີດຈະຢືນຢັນຄວາມໜາຂອງເຄືອບເປືອກທີ່ສ່ວນທີ່ເປັນຮູບກົນເທີກ ແລະ ຜະໜາງຂອງຖັງ.