ສ່ວນປະກອບໃດທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຮງງານຜະລິດ ເຄື່ອງຫຼໍ່ເບຕອນທີ່ສຳເລັດແລ້ວ?

ຄູ່ມືການຈັດຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດເບຕອນສຳເລັດຮູບຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ຜູ້ປະກອບການຜະລິດເບຕອນສຳເລັດຮູບໃນທິດຕາເວັນອອກຂອງອັຟຣິກາໄດ້ສັ່ງຊື້ອຸປະກອນໃໝ່ ໂຮງງານປຸ່ນສາຍຟີເລີເຄີທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ ສຳລັບຕະຫຼາດໃນເມືອງທີ່ບໍລິການ 30-40 ໂຄງການຕໍ່ມື້. ໃນເດືອນທຳອິດ, ການຜະລິດໄດ້ເກີດຄວາມແຄບຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ – ບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງປຸ້ນ, ແຕ່ເກີດຈາກການແຍກການເກັບຮັກສາວັດຖຸປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການປຸ້ນຊ້າລົງ 90 ວິນາທີຕໍ່ການບັນທຸກໆ ຄັ້ງ. ພືດໄດ້ຖືກກຳນົດໃຫ້ມີສາມຊ່ອງເກັບຮັກສາວັດຖຸປະກອບ, ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ສູດປຸ້ນທ້ອງຖິ່ນຕ້ອງການຫ້າສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມສອງຊ່ອງເກັບຮັກສາວັດຖຸປະກອບໃໝ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 28,000 ໂດລາ ແລະ ຕ້ອງປິດໂຮງງານເປັນເວລາສອງອາທິດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກເວີ່ນໄດ້ຖ້າມີການວາງແຜນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂັ້ນຕອນການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການ.

A ໂຮງງານປຸ່ນສາຍຟີເລີເຄີທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ ເປັນລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍອະນຸລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ການເລືອກໃຊ້ສ່ວນປະກອບໃດໆ ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຄບຂອງລະບົບ ແລະ ສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງໝົດຂອງການດຳເນີນງານ, ບໍ່ວ່າເຄື່ອງປຸ້ນຈະມີຄວາມສາມາດເທົ່າໃດກໍຕາມ.

ຫ້າລະບົບຫຼັກ

ລະບົບການປຸ້ນແລະການເກັບຮັກສາວັດຖຸປະກອບ

ການເກັບຮັກສາວັດຖຸປະກອບເປັນປັດໄຈທີ່ກຳນົດຂະໜາດຂອງພື້ນທີ່ທັງໝົດ ແລະ ລະບົບການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸ ໂຮງງານປຸ່ນສາຍຟີເລີເຄີທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ . ຕູ້ເກັບຂອງທີ່ຈັດຕັ້ງຢູ່ໃນແຖວດຽວກັນ ມີສີ່ຫາຫົກຊ່ອງເກັບແຕ່ລະຊ່ອງ ສາມາດເກັບໄດ້ 15-30 ລູກບາສູກເມືອງ, ເຊິ່ງສົ່ງວັດຖຸໄປຍັງເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກ ຫຼື ຕູ້ເກັບລວມທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ລະບົບຂູດແບບຮັດສະໝີ (radial scraper) ຫຼື ຕູ້ເກັບຮູບດາວ (star-shaped bins) ແມ່ນເປັນທາງເລືອກອື່ນສຳລັບເວັບໄຊທ໌ທີ່ມີຂອບເຂດຄວາມສູງຕັ້ງແຕ່ພື້ນດິນຈຳກັດ ທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງຕູ້ເກັບທີ່ຢູ່ສູງໄດ້, ແຕ່ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເນື້ອທີ່ດິນຕໍ່ຕັນຂອງການເກັບຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ລຳດັບການປະສົມ — ເລີ່ມຈາກວັດຖຸປະສົມທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກ່ອນ, ຕາມດ້ວຍວັດຖຸປະສົມທີ່ມີຂະໜາດເລັກ, ແລ້ວຈຶ່ງເຖິງວັດຖຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄືນເຄື່ອງ (cementitious materials) — ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຍກຕົວ (segregation) ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຕູ້ເກັບທີ່ໃຊ້ວັດແທກນ້ຳໜັກຈະເທີ້ງອອກຢ່າງສະອາດ. ເຊີນເຊີ (load cells) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງປາກຂອງຕູ້ເກັບແຕ່ລະຊ່ອງໃຫ້ຂໍ້ມູນນ້ຳໜັກຈິງໃນເວລາຈິງ ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ±1%. ຄວາມໄວຂອງເທິງເຄື່ອງ (belt speed) ແລະ ຂະໜາດຂອງການເປີດປາກ (gate opening) ຖືກປັບຄູ່ກັນເພື່ອໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ 5-10% ຂອງແຕ່ລະສ່ວນຫຼັງຈະຖືກເທີ້ງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເທີ້ງເກີນ (overshoot) ທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນເປັນຂໍ້ຜິດພາດໃນການປະສົມຢ່າງເປັນລະບົບໃນແຕ່ລະຮ້ອຍວົງຈອນຕໍ່ມື້.

ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການວັດແທກນ້ຳໜັກຂອງວັດຖຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄືນເຄື່ອງ

ຖັງເກັບເຊີເມັງ (cement silos) ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນ ໂຮງງານປຸ່ນສາຍຟີເລີເຄີທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ ແບບຮ່າງ. ການຈັດຕັ້ງທີ່ປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຖັງເກັບທີ່ຖືກຂັນດ້ວຍສະກູເຕີ່ມໃນຄວາມຈຸ 100 ໂຕນ ຫຼື 150 ໂຕນ ສຳລັບປູນຊີເມັນ Portland ທຳມະດາ (OPC), ພ້ອມດ້ວຍຖັງເກັບແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບຝຸ່ນຖ່ານ, ຝຸ່ນເຖົ້າ, ຫຼື ຝຸ່ນຊີລິກາ ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສູດປະສົມທ້ອງຖິ່ນ. ຈຳນວນຖັງເກັບຈະກຳນົດຈຳນວນວັດສະດຸປະສົມເພີ່ມທີ່ໂຮງງານສາມາດເຕີມໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການປົນເປື້ອນກັນ — ຖັງເກັບ 2 ອັນສາມາດຈັດການສູດປະສົມ OPC-ຝຸ່ນຖ່ານທີ່ງ່າຍດາຍ; ຖັງເກັບ 4 ອັນສາມາດຮອງຮັບລະບົບຜູກມືທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ສູດປະສົມສາມປະເພດ ຫຼື ສີ່ປະເພດ.

ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຖັງເກັບແຕ່ລະອັນ, ອຸປະກອນປ່ອຍວັດສະດຸແບບລອດ (rotary feeder) ຫຼື ວາວປີກເທິງ (butterfly valve) ຈະຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງປູນເຂົ້າໄປໃນຖັງຊົ່ງປູນ. ຜ້າອາເສີເຣເຊີ (aeration pads) ຢູ່ທີ່ສ່ວນກົງທີ່ເປັນຮູບກົນ (silo cone) ຈະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນເກີດການເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ເປັນເຫຼວ (fluidize) ເພື່ອຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນໃນການປ່ອຍອອກຢ່າງເໝືອນກັນ. ຖັງຊົ່ງປູນຖືກຕິດຕັ້ງແຍກຕ່າງຫາກເທິງເຄື່ອງວັດແທກນ້ຳໜັກ (load cells) ແລະ ຖືກຕັດອອກຈາກການສູນເສຍຄວາມສັ່ນ (vibration) ທີ່ເກີດຂື້ນຈາກໂຄງສ້າງຂອງໂຮງງານເວລາທີ່ມີການຕື່ມວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງປີ້ນ.

ຫົວໃຈຂອງການປີ້ນ

ເຄື່ອງປີ້ນແບບເພີ່ງສອງອັນສຳລັບການຜະລິດປູນທີ່ມີປະລິມານສູງ

ເຄື່ອງປີ້ນແບບເພີ່ງສອງອັນແນວນອນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນຍຸກທີ່ທັນສະໄໝ ໂຮງງານປຸ່ນສາຍຟີເລີເຄີທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະລິມານເກີນ 60 ລິດຕີຕື້/ຊົ່ວໂມງ. ຊຸດເພົາສອງຊຸດທີ່ຫານກັນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ ພ້ອມດ້ວຍແຖບຄີ້ວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຂົ້າກັນດີ ສ້າງຮູບແບບການຫຼືນທີ່ຕັດກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດຖຸແຫ້ງເປັນເນື້ອເດີ່ยวພາຍໃນ 8-12 ວິນາທີ ແລະ ສຳເລັດວົງຈອນການປຸ້ງທັງໝົດ — ປຸ້ງແຫ້ງ, ປຸ້ງເປີຽກ, ແລະ ອອກວັດຖຸ — ໃນເວລາ 35-50 ວິນາທີ ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບການປຸ້ງ.

ສ່ວນທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ປຸ້ງຖືກບຸກດ້ວຍແຜ່ນທີ່ຕ້ານການສຶກສູນທີ່ເຮັດຈາກ Ni-Hard ຫຼື chromium carbide ທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ ຢູ່ທີ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະ ດ້ານຂ້າງ. ແຖບຄີ້ວ ແລະ ປີກຄີ້ວຖືກຫຼີ້ນຈາກເຫຼັກຂາວທີ່ມີຄຣອມສູງເພື່ອຕ້ານການສຶກສູນ — ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປີກຄີ້ວສາມາດບັນລຸໄດ້ 30,000-50,000 ການປຸ້ງ ໂດຍການປັບຄວາມຫ່າງຈາກແຜ່ນບຸກທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ປະຕູອອກວັດຖຸເຮັດວຽກດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກ ໂດຍໃຊ້ເວລາເປີດປະຕູ 3-5 ວິນາທີ ແລະ ປະຕູຕ້ອງມີສ່ວນທີ່ປິດຢ່າງດີເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເປືອກເຊີເມັນລົ້ນອອກເວລາທີ່ປຸ້ງເປີຽກ.

ນ້ຳ, ສ່ວນປະສົມ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ

ປະລິມານທີ່ຊັດເຈນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກນ້ຳມີຜົນຕໍ່ຄວາມຫຼືນຂອງປູນເຊີເມັນ (slump) ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ຳຕໍ່ເຊີເມັນ — ຄຸນລັກສະນະສອງຢ່າງທີ່ມີອິດທິພົວທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງໃນການຮັບແຮງກົດ. ໂຮງງານປຸ່ນສາຍຟີເລີເຄີທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ ໃຊ້ລະບົບນ້ຳທີ່ຖືກຕົກລົງດ້ວຍນ້ຳໜັກ ພ້ອມດ້ວຍຖັງເກັບ, ປຸ້ມແລະ hopper ທີ່ວັດນ້ຳໜັກ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ flow meter ເທົ່ານັ້ນ. ການຕົກລົງດ້ວຍນ້ຳໜັກໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±0.5% ເທື່ອລະ so ເທື່ອ ເທື່ອລະ ±2-3% ສຳລັບ turbine flow meters ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນໃນທໍ່.

ການເຕີມ admixture ຕ້ອງໃຊ້ປຸ້ມທີ່ອຸທິດເພື່ອການນີ້ ແລະ ຖັງເກັບທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ ຫຼື polyethylene ສຳລັບ admixture ແຕ່ລະປະເພດ — ຕົວຫຼຸດນ້ຳໜັກ, ຕົວເຮັດໃຫ້ເປັນ plasticizer ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຕົວຫຼຸດເວລາການແຫ້ງ, ຕົວເຮັດໃຫ້ແຫ້ງໄວ, ແລະ ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດອາກາດໃນສ່ວນປະສົມ. admixture ແຕ່ລະປະເພດຈະຖືກເຕີມເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ວັດນ້ຳໜັກແຍກຕ່າງຫາກກ່ອນທີ່ຈະຖືກລ້າງເຂົ້າໄປໃນ mixer ດ້ວຍນ້ຳສ່ວນໜຶ່ງຂອງການປະສົມ. ການປົນເປື້ອນຂອງ admixture ລະຫວ່າງທໍ່ຕ່າງໆຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນເວລາການແຫ້ງ ແລະ ຄວາມຫຼື້ນ (slump) ທີ່ເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຍາກທີ່ຈະວິເຄາະໃນເວລາທຳງານໃນສະຖານທີ່.

ລະບົບຄວບຄຸມໂຮງງານຈັດລຳດັບທັງໝົດຂອງແຕ່ລະລະບົບຍ่อยເຫຼົ່ານີ້ — ປະຕູລວມ, ເຄື່ອງສົ່ງເຊມີ້ນ, ປັ້ມນ້ຳ ແລະ ສ່ວນປະສົມ, ແລະ ຈຸດປ່ອຍສ່ວນປະສົມຈາກເຄື່ອງປັ້ນ — ຜ່ານຕົວຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມດ້ວຍເວລາ (PLC) ໂດຍບັນທຶກບັນທຶກການປັ້ນທຸກຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມຄຸນນະພາບໄດ້. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຊື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຖັງວັດຖຸດິບໃຫ້ຂໍ້ມູນຄວາມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບໃນເວລາຈິງ ເພື່ອໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດປັບຄວາມຈຳນວນນ້ຳໃນການປັ້ນອັດຕະໂນມັດ ໂດຍປັບສຳລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເກີດຈາກຝົນຕົກ ຫຼື ການລະຫວ່າງນ້ຳຈາກການເກັບສຳຮອງ.

ເຫັດຜົນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນການຈັດແບ່ງບໍລິເວນຕັ້ງໂຮງງານ

ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນຕັ້ງສຳລັບ ໂຮງງານປຸ່ນສາຍຟີເລີເຄີທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານ ຕ້ອງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ກັບການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງລົດບັນທຸກໃນສາມເຂດ: ການຈັດສົ່ງວັດຖຸດິບ (ລົດບັນທຸກວັດຖຸດິບ ແລະ ລົດຖັງເຊມີ້ນ), ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸດິບພາຍໃນ (ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງຂຸດຂີ້ດິນລະຫວ່າງບ່ອນເກັບສຳຮອງ ແລະ ຖັງເກັບ), ແລະ ການຈັດສົ່ງປູນທີ່ຜ່ານການປັ້ນແລ້ວ (ລົດປູນທີ່ຢືນເຂົ້າແຖວຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຈຸດປ່ອຍປູນຈາກເຄື່ອງປັ້ນ). ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງລົດທີ່ຂ້າມເຂດໃດໆສອງເຂດຈາກເຂດເຫຼົ່ານີ້ຈະເກີດການຈະລາຈົນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜົນຜະລິດປະຈຳວັນລົງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງໂຮງງານປູນທີ່ປັ້ນແລ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປຸ້ມສຳເລັດຮູບທີ່ຄົບຖ້ວນປະກອບດ້ວຍລະບົບຫຼັກຫ້າລະບົບ: ລະບົບເກັບຮັກສາແລະການຕື່ມວັດຖຸດິບ (ຖັງເກັບແຍກສ່ວນທີ່ມີຖັງຊົ່ງນ້ຳໜັກ), ລະບົບເກັບຮັກສາວັດຖຸເຊມີນ (ຖັງເກັບຮູບເຄື່ອງປຸ້ມທີ່ມີລະບົບລະບາຍອາກາດແລະເຄື່ອງຂົນສົ່ງແບບສະກູເຕີ), ລະບົບປຸ້ມ (ປະເພດເພົາຄູ່ ຫຼື ປະເພດດາວເຄົາະ), ລະບົບການເຕີມນ້ຳແລະສານເຕີມ (ການຕື່ມທີ່ວັດແທກນ້ຳໜັກດ້ວຍປຸ້ມທີ່ເປັນຂອງຕົວເອງ), ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ PLC ພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດບັນທຶກການປຸ້ມແຕ່ລະຊຸດ.

ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປຸ້ມສຳເລັດຮູບຕ້ອງການຖັງເກັບເຊມີນຈຳນວນເທົ່າໃດ?

ຈຳນວນຖັງເກັບເຊມີນຢ່າງໜ້ອຍສອງຖັງຈະສາມາດຮອງຮັບເຊມີນ OPC ແລະ ວັດຖຸເຊມີນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບເພີ່ມ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດເຄື່ອງປຸ້ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ຫຼື ເຄື່ອງປຸ້ມທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ ໂດຍໃຊ້ສູດວັດຖຸເຊມີນທີ່ປະກອບດ້ວຍສາມຫຼືສີ່ປະເພດ (ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຖ່ານຫີນ, ຝຸ່ນເຖົາລະຫວ່າງ, ແລະ ຝຸ່ນຊີລິກາ) ຈະຕ້ອງໃຊ້ຖັງເກັບຈຳນວນສາມຫຼືສີ່ຖັງເພື່ອຮັກສາການແຍກວັດຖຸອອກຈາກກັນ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນລະຫວ່າງວັດຖຸເຊມີນທີ່ບໍ່ສາມາດປະສົມປະສານກັນໄດ້.

ປະເພດເຄື່ອງປຸ້ມໃດເໝາະສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປຸ້ມສຳເລັດຮູບທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ສຸດ?

ເຄື່ອງປະສົມແບບສອງແກະທັດທັດສະເຫມີກັນໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ (60-180 m3/h) ດ້ວຍຮອບປະສົມ 35-50 ວິນາທີແລະຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີເລີດ ສໍາ ລັບປະເພດ RMC ມາດຕະຖານ. ເຄື່ອງປະສົມດາວເຄາະໃຫ້ການປະສົມປະສານທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນກວ່າ ເຫມາະ ສໍາ ລັບຄອນກີດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະພິເສດແຕ່ເຮັດວຽກໃນອັດຕາການຜະລິດຕ່ ໍາ ຕໍ່ຫົວ ຫນ່ວຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົ່ວໄປໃນການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດແທນທີ່ຈະມີການປະສົມປະສານທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ການຜະລິດກະເບື້ອງໃນໂຮງງານປະສົມແບບທັນສະໄຫມແມ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາປານໃດ?

ການປຽບທຽບຂອງໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລໂຊລ ເຄື່ອງສໍາຫຼວດຄວາມຊຸ່ມໃນຖັງ aggregate feed data ໃນເວລາຈິງໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງປັບນ້ໍາຊ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາອັດຕາສ່ວນນ້ໍາ-ຊີມັງເປົ້າຫມາຍບໍ່ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມ aggregate ຈາກສະພາບອາກາດຫຼືສະພາບການເກັບຮັກສາ.

ອຸປະກອນການປະລິມານສ່ວນປະສົມໃດທີ່ຕ້ອງການໃນໂຮງງານກ້ອນເບຕົງປະສົມພ້ອມ?

ແຕ່ລະປະເພດຂອງສ່ວນປະສົມຕ້ອງການປັ້ມຈີ່ທີ່ເປັນຂອງຕົນເອງ, ຖັງເກັບທີ່ເຮັດຈາກສະເຕນເລສ ຫຼື ພັອລີເອທີລີນ, ແລະ ເຄື່ອງຊົ່ວງທີ່ເປັນອິດສະຫຼະ. ສຳນັກງານຜະລິດເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກທົ່ວໄປຈະໃຊ້ສ່ວນປະສົມ 4 ຫຼື 6 ປະເພດ — ຕົວຫຼຸດນ້ຳ, ຕົວຫຼຸດນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຕົວຊ້າທຳ, ຕົວເຮັງທຳ, ຕົວເຮັງອາກາດ, ແລະ ຕົວປັບຄວາມໜືດ. ການໃຊ້ທໍ່ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງສ່ວນປະສົມທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຈະເກີດການປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທັງໝົດເສຍຫາຍ.

ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທັນທີຖືກຈັດແຕ່ງຢ່າງໃດເພື່ອໃຫ້ການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົດບັນທຸກເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ?

ການຈັດແຕ່ງແບ່ງເຂດການຈັດສົ່ງອອກເປັນ 3 ເຂດ: ເຂດຮັບວັດຖຸດິບ (ລົດບັນທຸກຫີນກ້ອນ ແລະ ລົດຖັງເຄມີເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກຢູ່ທາງດ້ານຫຼັງ), ເຂດການຖ່າຍເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກພາຍໃນ (ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງຂຸດເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກຕາມແຖວຂອງຖັງເກັບ), ແລະ ເຂດສ่งອອກເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກທີ່ສຳເລັດແລ້ວ (ລົດບັນທຸກເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກຢືນເຂົ້າແຖວໃນຮູບແບບວົງຈອນທີ່ເດີນທາງໄດ້ທີ່ດຽວເທົ່ານັ້ນຢູ່ເທິງເຄື່ອງປຸ້ນເຫຼັກ). ການຈັດສົ່ງທີ່ຂ້າມເຂດຈະຫຼຸດຜະລິດຕະພາບປະຈຳວັນລົງເນື່ອງຈາກການຢືນເຂົ້າແຖວທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ຈຸດເຂົ້າເຖິງຮ່ວມກັນ.