ဂြိုလ်သုံး ကွန်ကရစ် ရောစပ်စက်သည် အားကောင်းသော ကွန်ကရစ်ကို ပိုမိုထုတ်လုပ်ပေးပါသလား။

ဂြိုလ်သုံး ကွန်ကရစ် ရောမixer သည် ပိုမိုခိုင်မာသော ကွန်ကရစ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသလား။

ဘရစ်ဂ်အတွက် ၈၀ MPa အားများသော ကြိုတင်ဖော်မှု စက်ရုံတစ်ခုသည် တွင်းနှစ်ချောင်းပါ ရောမixer မှ ဂြိုလ်သုံး ရောမixer သို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဂြိုလ်ဝန်း ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက် အားများသော ဖိအားခံနိုင်မှု ရလဒ်များ မတည်ငြိမ်မှုများကြောင့် လေးလပေါင်း ခုနစ်လကြာ အသုံးပြုခဲ့ပါသည် — တူညီသော အမုန်းတစ်ခုမှ စုလုံးမှုများသည် MPa ၈ အထိ ကွဲလွဲခဲ့သည်။ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများအရ တွင်းနှစ်ချောင်းပါ ရောမixer ၏ ရောစပ်မှု လုပ်ဆောင်မှုသည် ရေနည်းသော ကွန်ကရစ်အတွင်း စီလီကာ ဖူမ် ၈% ကို အပြည့်အဝ ဖြ рассеяးမှုမရှိသောကြောင့် စီလီကာ ဖူမ် စုပုံမှုများသည် ပိုဇိုလန်နစ် အားကောင်းမှုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အားအားသိုက်မှု အမှတ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ဂြိုလ်သုံး ရောမixer သည် လှည့်ပတ်နေသော ကိရိယာများစွာဖြင့် ဖြတ်ကုန်းများကို ဖော်ပေးသောကြောင့် စက်သုံးပြီး လေးလပေါင်း ခုနစ်လအတွင်း အားများသော ဖိအားခံနိုင်မှု ကွဲလွဲမှုကို ±၂ MPa အထိ လျော့ချနေပါသည်။

A ဂြိုလ်ဝန်း ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက် ဂြိုလ်သုံး ရောမixer သည် အလွန်ခိုင်မာသော ကွန်ကရစ်ကို မှုန်းမှုန်းမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းမရှိပါ။ ယင်းသည် ပိုမိုစုစည်းပေးသော ကွန်ကရစ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည် — အထူးသဖြင့် အားများသော၊ အထူးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောနှင့် အထူးအထူးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကွန်ကရစ်များအတွက် ရောစပ်မှု စုစည်းမှုသည် ဖိအားခံနိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

အားများသော ကွန်ကရစ်အတွက် ရောမixer တစ်ခုကို သင့်လျော်စေသည့် အချက်များမှာ အဘာလဲ။

စီမင့်ပေါင်စ် ပျံ့နှံ့မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

အထူးချွန်လွန်သော ကွန်ကရစ် — ACI အရ ၅၅ MPa သို့မဟုတ် ထိုထက်များသော အားကြီးမှုဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည် — တွင် စီမင့်ပမောင်းသည် ၄၅၀–၆၀၀ kg/m³ ဖြစ်ပြီး ရေ-စီမင့် အချိုးသည် ၀.၃၅ ထက်နောက်ကျသည်။ ဤသို့သော ရေပမောင်းနည်းသော အခြေအနေများတွင် စီမင့်ပေါင်စ်သည် ပိုမိုထူထဲပြီး စီးဆင်းမှုကို ခုခံသည်။ ပေါင်စ်ကို တစ်ဖက်သို့သာ လှည့်ပေးခြင်း (tumble) သို့မဟုတ် တစ်ဖက်သို့သာ ဖဲ့ခြင်း (shear) ပေးသည့် မော်ဒယ်များသည် စီမင့်မှုန်များကို စုပုံထားသည့် အခြေအနေကို မပြောင်းလဲစေပါ။ ၅၀–၁၀၀ မှုန်အထိ စီမင့်မှုန်များ စုပုံထားသည့် အုပ်စုများသည် အပြင်ဘက်မှုန်များသာ ရေနိုင်သော အခြေအနေတွင် ရေနိုင်ပြီး အတွင်းဘက်မှုန်များမှုန်များသည် ရေနိုင်မှုမရှိဘဲ အသုံးမဝင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ်သာ အလုပ်လုပ်သည်။

A ဂြိုလ်ဝန်း ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက် မှုန်မှုန်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် အများစုသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် ရောယှက်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရောယှက်မှု ကြယ်များသည် ကိုယ်ပိုင် အက်စ်များပေါ်တွင် လှည့်ပြီး ဗဟိုအက်စ်ကို လှည့်ပါသည်။ ရောယှက်မှု ပန်းကန်သည်လည်း ဆန့်ကျင်ဘက် လှည့်နေပါသည် — အများအားဖြင့် ကြယ်များသည် ၅ မှ ၈ rpm ဖြင့် လှည့်ပြီး ပန်းကန်သည် ၂ မှ ၄ rpm ဖြင့် ဆန့်ကျင်ဘက် လှည့်ပါသည်။ ဤ အများစုသော အက်စ်များဖြင့် ဖဲ့ခြင်းသည် တစ်ဖက်သို့သာ ရောယှက်မှုဖြင့် ကောင်းစွာထားနေသည့် ဆီမင့်မှုန်များကို ဖဲ့ခြင်းဖြင့် ဖွင့်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆီမင့်မှုန်များ၏ မျက်နှာပုံဧရိယာကို ရေနှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် ပိုမိုဖွငေးပေးပြီး အားကောင်းမှုဖွံ့ဖြိုးရေးအတွက် ဆီမင့်အသုံးပြုမှုကို ထိရောက်စွာ တိုးမှုန်းပေးသည်။

မိုက်ခရို-ဆီလီကာနှင့် အလွန်သေးငယ်သော မှုန်များ၏ ဖြန့်ကြူးမှု

ဆီလီကာဖြူမ်မှုန်များ၏ အရွယ်အစားသည် မိုက်ခရွန် ၀.၁ မှ ၀.၃ အထိဖြစ်ပြီး ဆီမင့်မှုန်များထက် ၁၀၀ ဆ သေးငယ်သည်။ ရေနည်းသော ပေစ့်တွင် မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ မှုန်များကို တစ်ညီတစ်ညွတ်တည်း ဖြန့်ကြူးရန်အတွက် ပုံမှန်ကွန်ကရစ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သည့် ရောယောင်စွမ်းအားထက် ပိုမိုများပါသည်။ ဖြန့်ကြူးမှုမရှိသော ဆီလီကာဖြူမ်မှုန်များသည် ပုံစံအားဖြင့် နှစ်များစွာသော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် - ပုံစံအားဖြင့် မှုန်များ စုပုံနေသည့်နေရာတွင် ပိုဇိုလန်နစ်တုန့်ပြန်မှုကို မဖော်ပေးနိုင်ခြင်းနှင့် စုပုံမှုနေရာနှင့် ပေစ့်ကြား အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် အပေါက်များကို ဖော်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုအပေါက်များသည် သိပ်သည်းဆနှင့် အားကောင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ပရီကေစ့တ် အုတ်ခဲ / ပရီစတရက်စ် ကွန်ကရိုက် အဖွဲ့အစည်း၏ စမ်းသပ်မှုများအရ ဂြိုလ်ဝန်း ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက် ဒီဇိုင်းများသည် လျှပ်စစ် ခုခံမှု စမ်းသပ်မှုဖြင့် တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သော ဆီလီကာ ဖူမ် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ထိုသို့သော ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အက်စ်အိုင်လီကာ ဖူမ် ပမုန်းသည် စီမင့်အလေးချိန်၏ ၅ ရာခိုင်နှုန်းထက် ပိုများသော မွေးစိတ်များတွင် တစ်ချောင်းတွင်သာ လှည့်သော မီက်စ်ဆာများထက် ၁၅ မှ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမောင်းမာပါသည်။ ထို့အတူ နှစ်ချောင်း လှည့်သော မီက်စ်ဆာများထက် ၈ မှ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမောင်းမာပါသည်။ ၅၀ အေမ်ပီအေ အောက် ဖြစ်ပြီး ဆီလီကာ ဖူမ် မပါသော မွေးစိတ်များတွင် ထိုဖြန့်ဖြူးမှု ကွာခြားမှုများသည် လက်တွေ့အရ အရေးကြီးမှု မရှိပါသည်။

ဂြိုလ်သုံး မီက်စ်ဆာများသည် အကြီးစွာသော မီက်စ်ခြင်းကို မည်သို့ အောင်မြင်စေသနည်း

မီက်စ်ခြင်း စနစ်သည် ဂြိုလ်ဝန်း ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက် အောက်ပါလှုပ်ရှားမှုသုံးမျိုးကို တစ်ပါတည်း ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မွေးစိတ်များ (အများအားဖြင့် တစ်ခုမှ သုံးခုအထိ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ တစ်ခုလျှင် နှစ်ခုမှ လေးခုအထိ လက်များရှိသည်) သည် ကိုယ်ပိုင်အက်စ်မှုတ်ပေါ်တွင် အမြန်နှုန်းဖြင့် လှည့်ပါသည်။ မွေးစိတ်လှည့်နှုန်းမှာ မိနစ်လျှင် ၄၀ မှ ၈၀ ကြိမ်ဖြစ်သည်။ ထို့အပေါ်တွင် မွေးစိတ်စုစည်းမှုသည် မွေးစိတ်အိုင်း၏ ဗဟိုတွင် မိနစ်လျှင် ၂၀ မှ ၄၀ ကြိမ်ဖြင့် လှည့်ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် ပန်းအိုင်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်နေသည့် လှည့်နှုန်းဖြင့် မိနစ်လျှင် ၅ မှ ၁၀ ကြိမ်ဖြင့် လှည့်ပါသည်။ မွေးစိတ်တစ်ခုချင်းစီသည် တစ်ခါလှည့်ရှိအတွင်း အများစုသော လှည့်နေသည့် လမ်းကြောင်းများမှ သေးငယ်သည့် ဖိအားကို ခံစားရသည်။ ဒုတိယမွေးစိတ်မွေးစိတ်မှုတွင် လှည့်နေသည့် ဝိုင်ယာများကြားတွင် ဖိအားကို နှစ်ခုသာ လှည့်နေသည့် လမ်းကြောင်းများဖြင့် ဖော်ပေးသည်။

ဤအများစုသော လှည့်နေသည့် လမ်းကြောင်းများဖြင့် ဖိအားပေးခြင်းသည် မာကြမ်းသည့် အခြေအနေများအတွက် အထူးထိရောက်သည်။ အထူးသဖြင့် ၅၀ မီလီမီတာအောက်ရှိသည့် စလမ့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကွန်ကရစ်များ၊ အထူးသဖြင့် ကြိုတင်ပုံသေးထားသည့် အသုံးအနှုန်းများနှင့် အားကောင်းသည့် အသုံးအနှုန်းများတွင် အသုံးများသည်။ ဂြိုလ်ဝန်း ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက် မွေးစိတ်သည် ကွန်ကရစ်၏ မာကြမ်းမှု တိုးလာသည့်အတွက် မွေးစိတ်အား မှုန်းမှုကို ထိန်းသောင်းနိုင်သည်။ ဒုတိယမွေးစိတ်မွေးစိတ်မှုတွင် ကွန်ကရစ်သည် ဝိုင်ယာများကြားတွင် လွတ်လွတ်လွတ်လွတ် စီးဆင်းနိုင်မှုမရှိသည့်အခါ မွေးစိတ်အား မှုန်းမှုသည် ကျဆင်းသည်။

မွေးစိတ်အမျိုးအစားသည် အမှန်တကယ် အရေးပါသည့်အခါ

စလမ်းပ် ၈၀–၁၅၀ မီလီမီတာရှိသည့် ၂၀–၄၀ အီမ်ပီအေ အထိ စံသတ်မှတ်ထားသော အဆင်သင့် ကွန်ကရစ်အတွက် ဂြိုလ်ဝန်းနှင့် နှစ်ချောင်း မော်တာ ရောယှက်မှုနည်းလမ်းနှစ်များသည် အားသောင်းခံနိုင်မှုတွင် သိသာစေသည့် ကွာခြားမှုများကို မဖော်ပေးပါ။ အမှန်ကျသော ပေးပို့မှု၊ ရေပမာဏကို တိကျစွာ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် လုံလောက်သော ရောယှက်မှုအချိန်တို့သည် ရလဒ်ကို အဓိကအားဖေးမော်ပေးပါသည်။ ၆၀ အီမ်ပီအေ အထက် အားသောင်းခံနိုင်မှုရှိသည့် ကွန်ကရစ်၊ စလမ်းပ်နည်းသည့် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကွန်ကရစ်နှင့် ဆီလီကာဖူမ် ၅ ရှိသည့် ကွန်ကရစ်များတွင် ဂြိုလ်ဝန်း ရောယှက်စက်၏ အများအားဖေးမော်ပေးသည့် အားသောင်းခံနိုင်မှု တိကျမှုနှင့် ဆီလီကာဖူမ် အသုံးပြုမှု တိကျမှုတို့တွင် တိကျစွာ တိုးတက်မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဂြိုလ်ဝန်း ကွန်ကရစ် ရောယှက်စက်သည် နှစ်ချောင်း မော်တာ ရောယှက်စက်ထက် အားသောင်းခံနိုင်မှု ပိုများစေပါသလား။

စီလီကာဖြူမ်နှင့် အလွန်သေးငယ်သောပစ္စည်းများပါဝင်သော ၆၀ အီမ်ပီအေထက် ပိုများသော ကွန်ကရစ်အတွက် ဂြိုလ်ဆင်ခြင်း ရောစပ်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၅-၁၀ ရှုံးနေသော အလုံးစုံ ဖိအားခံနိုင်မှုကို တိုးမောင်းပေးပြီး တူညီသော အမုန်းအားဖြင့် ရယူထားသော နမူနာများကြား အားခံနိုင်မှု ကွဲလေးမှုကို ၅၀-၇၀ ရှုံးနေသော အနေဖြင့် လျော့နည်းစေသည်။ စီလီကာဖြူမ်မပါသော ၄၀ အီမ်ပီအေအောက် ပုံမှန် အသုံးပြုသော ကွန်ကရစ်အများအားဖြင့် ရောစပ်စက်အမျိုးအစားသည် အားခံနိုင်မှုပေါ်တွင် တိုင်းတာနိုင်သော သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ အောက်ပါအတိုင်း အမုန်းအားဖြင့် ရယူခြင်း တိကျမှုနှင့် ရေထိန်းညှိမှုသည် အဓိက အကျော်အထောက်ဖြစ်သည်။

အားခံနိုင်မှုမြင့်မားသော ကွန်ကရစ်အတွက် ဂြိုလ်ဆင်ခြင်း ရောစပ်စက်သည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမောင်းသန်းသန်းကောင်းသန်းသန်းနည်း?

များစုံသော အက်စ်များပါသော ရောစပ်မှုလုပ်ဆောင်မှု — ဂြိုလ်များသည် သူတို့၏ အက်စ်များပေါ်တွင် လှည့်ပေးပြီး အလှည့်ကျ လှည့်ပေးသော ပန်က်အောက်တွင် ဗဟိုကို လှည့်ပေးခြင်း — သည် များစုံသော လှည့်ပေးမှုများမှ ဖိအားကို တစ်ပါတည်း ဖော်ပေးသည်။ ဤသည်မှာ စီမင့်အမုန်းများကို ဖောက်ထွင်းပေးပြီး မိုက်ခရိုမီတာအောက် စီလီကာဖြူမ်အမုန်းများကို နှစ်ချောင်း လှည့်ပေးသော ရောစပ်စက်များ၏ နှစ်ချောင်း လှည့်ပေးသော ဖိအားကို ထက်များစုံသော အားဖြင့် ပိုမောင်းသန်းသန်းကောင်းသည်။ ဤသည်မှာ ရေ-စီမင့် အချိုး ၀.၃၅ အောက်တွင် အရေးကြီးသည်။ အက်စ်များသည် ပုံမှန် ရောစပ်မှုကို ခုခံသည်။

ဂြိုလ်ဆင်ခြင်း ကွန်ကရစ် ရောစပ်စက်၏ ရောစပ်မှု အလုပ်လုပ်ပုံသည် အဘယ်နည်း?

အလုပ်လုပ်မှုသုံးမျေားသည့် လှုပ်ရှားမှုများ - မီးစင်များသည် ၄၀ မှ ၈၀ rpm ဖြင့် ကိုယ်ပိုင်အက်စ်များတွင် လှုပ်ရှားပါသည်။ မီးစင်များအုပ်စုသည် မီးခိုးအိုင်း၏ ဗဟိုတွင် ၂၀ မှ ၄၀ rpm ဖြင့် လှုပ်ရှားပါသည်။ ပန်းကန်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်အိုင်းတွင် ၅ မှ ၁၀ rpm ဖြင့် လှုပ်ရှားပါသည်။ အမှုန်တစ်ခုချင်းစီသည် တစ်ခါလှုပ်ရှားမှုတွင် အများအားဖြင့် အများစုသော လှုပ်ရှားမှုများကို ခံစားရပါသည်။ ထိုသို့သော လှုပ်ရှားမှုများသည် မာကြမ်းပြီး ရေပမောင်းနည်းသည့် အမြင့်စွမ်းရည်ရှိသည့် ကွန်ကရီအတွက် လိုအပ်သည့် အပြင်းထန်သည့် ရောစပ်မှုလုပ်ဆောင်မှုကို ပေးစေပါသည်။

ဂြိုလ်တွင် လှုပ်ရှားမှုရှိသည့် မီးခိုးအိုင်းသည် တွင်းနှစ်ခုပါသည့် မီးခိုးအိုင်းထက် ရင်းနှီးမှုပေးရန် အချိန်မှီသည်မျှသာ ဖြစ်ပါသည်။

ကြိုတင်ပုံသော ကွန်ကရီထုတ်လုပ်မှု၊ ၆၀ MPa ထက်များသည့် အမြင့်စွမ်းရည်ရှိသည့် ကွန်ကရီ၊ ၁၂၀ MPa ထက်များသည့် အလွန်မြင့်မားသည့် စွမ်းရည်ရှိသည့် ကွန်ကရီ (UHPC) နှင့် ဆီလီကာဖူမ် ၅% ထက်များသည့် အသုံးပုံများသည် ဂြိုလ်တွင် လှုပ်ရှားမှုရှိသည့် မီးခိုးအိုင်းအတွက် ရင်းနှီးမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း အသုံးပြုသည့် ကွန်ကရီထုတ်လုပ်မှုအတွက် တွင်းနှစ်ခုပါသည့် မီးခိုးအိုင်းများသည် စံနှုန်းအတိုင်း ကွန်ကရီများအတွက် လုံလေးသည့် ရောစပ်မှုအရည်အသွေးကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ဂြိုလ်တွင် လှုပ်ရှားမှုရှိသည့် မီးခိုးအိုင်းနှင့် တွင်းနှစ်ခုပါသည့် မီးခိုးအိုင်းများကြားတွင် ရောစပ်မှုအချိန်များသည် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသနည်း။

ပလနေတာရီ မီက်စ်ဆာများသည် အင်အားကြီး မီက်စ်များအတွက် စုစုပေါင်း စက္ကန့် ၄၅ မှ ၇၀ အထိ လုပ်ဆောင်ချိန်လိုအပ်ပြီး စံနှုန်းအတိုင်းသော အများအားဖြင့် တွင်းနှစ်ခုပါ မီက်စ်ဆာများအတွက်မူ စက္ကန့် ၃၅ မှ ၅၀ အထိသာ လိုအပ်ပါသည်။ ပလနေတာရီ မီက်စ်ဆာများတွင် ပိုမိုကြာရှည်သော လုပ်ဆောင်ချိန်သည် ပုံစံဖော်မှုအရည်အသွေးကို ရရှိရန် ပိုမိုကြီးမားသော မီက်စ်လုပ်ဆောင်မှုကို လိုအပ်ခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုသည် ထိရောက်မှုနိမ့်ခြင်းကို မဟုတ်ပါ။ အင်အားကြီး ကွန်ကရစ်မီက်စ်အတွက် ပလနေတာရီ မီက်စ်ဆာတစ်လုံးသည် စက္ကန့် ၆၀ ကို လိုအပ်ပါသည်။ တွင်းနှစ်ခုပါ မီက်စ်ဆာများမှု အလားတူ ပုံစံဖော်မှုအရည်အသွေးကို ရရှိရန် စက္ကန့် ၉၀ မှ ၁၂၀ အထိ လိုအပ်ပါသည်။

ပလနေတာရီ မီက်စ်ဆာများနှင့် တွင်းနှစ်ခုပါ ကွန်ကရစ်မီက်စ်ဆာများအကြား ပုံမှန်ထိန်းသောင်းမှု ကွဲပြားမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ပလနေတာရီ မီက်စ်ဆာများတွင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပိုများပါသည်။ ဥပမါ - ကြယ်ပုံစံ မော်တာတွင်းများ၊ ပန်းကန်လှည့်မော်တာ၊ မီက်စ်ဆာအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် နေရာတိုင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်လေးများ စသည်ဖြင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကြောင့် တွင်းနှစ်ခုပါ မီက်စ်ဆာများနှင့် အတူတူ စွမ်းအားရှိသော ပလနေတာရီ မီက်စ်ဆာများ၏ နှစ်စဥ် ပုံမှန်ထိန်းသောင်းစရိတ်သည် ၂၀ မှ ၃၀ ရှုံးမှု ပိုများပါသည်။ သို့သော် ပလနေတာရီ မီက်စ်ဆာများ၏ ပုံစံဖော်မှုအရည်အသွေးသည် အင်အားကြီး ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုကို တွင်းနှစ်ခုပါ မီက်စ်ဆာများဖြင့် ယုံကြည်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ထိုကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံး အကျိုးကျေးနှုံးအဖြစ် သတ်မှတ်ပါသည်။