Შეუძლია თუ არა სტაციონარულ ბეტონის შერევის სადგურს 24 საათიანი უწყვეტი წარმოება?

Შეიძლება თუ არა სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგურების 24/7 რეჟიმში მუშაობა?

Ა სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგური სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში დიდი კონსტრუქციული პროექტის — სასტუმრო არხის — მშენებლობის მიზნით გამოყენებული სადგური 17 თვე განმავლობაში უწყვეტად, დღეში 24 საათი და კვირაში 7 დღე მუშაობდა და 480 000 კუბური მეტრი ბეტონი წარმოებულა ერთხელ არ შეწყდა უგეგმარო წარმოება 4 საათზე მეტი ხანგრძლივობით. ეს შესაძლებელი გახდა სადგურის სპეციალური დიზაინის წყალობით: ორმაგი შერევის მოწყობილობა სრული რეზერვირების უზრუნველყოფის გარანტიით, თითოეულ სილოზზე დამატებითი ცემენტის სახავი ტრანსპორტირების სისტემა და მომსახურების ჯგუფი, რომელიც მუდმივად დაკავებული იყო ღამის სამუშაო გრაფიკში დაბალი მოთხოვნის დროს პრევენციული მომსახურების მიზნით.

Კითხვა არ არის ის, რომ შეიძლება თუ არა სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგური უწყვეტად მუშაობა — სწორად სპეციალიზებული სადგურები ეს ჩვეულებრივად აკეთებენ. კითხვა ის არის, რომელი დიზაინის ელემენტები და ოპერაციული პრაქტიკები ხდის უწყვეტ წარმოებას საიმედოს, არ არის რისკიანი.

Ინჟინერიული მოთხოვნები

Რეზერვული დიზაინი

Ერთ სამუშაო გრაფიკში მუშაობის გათვალისწინებით დაპროექტებული სადგური შეიძლება გაუტანოს დაზიანებული კომპონენტის შეკეთება ღამის განმავლობაში. ხოლო 24 საათიანი წარმოების განხორციელებას მიზნად მიმართული სადგური ამ შესაძლებლობას არ იძლევა. უწყვეტი მუშაობის გარანტიის მთავარი რეზერვირების ელემენტი სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგური იწყება მიქსერით. ორმაგი მიქსერები — ან ერთდროულად ორი დამოუკიდებელი ერთეული, რომლებიც აგრეგატისა და ცემენტის მომარაგებას აზიარებენ, ან ერთი მოწყობილობა ორი შერევის ტროგით — საშუალებას აძლევს მწარმოებლობის გაგრძელებას სამუშაო სიმძლავრის 50–70 %-ით ერთ-ერთი ერთეულის მომსახურების, რემონტის ან გასუფთავების დროს.

Ცემენტის მომარაგების რეზერვირება ასევე საკრიტიკოა. თითოეულ სილოს უნდა ჰქონდეს მინიმუმ ორი დამოუკიდებელი გამოტანის მარშრუტი — ორი სახვრელი კონვეიერი ან სახვრელი კონვეიერი და რეზერვული პნევმატიკური გადაცემის ხაზი — რადგან ცემენტის მომარაგების შეწყვეტა მყისიერად აჩერებს წარმოებლობას. აგრეგატის ბინების კარიბჭეები ინდივიდუალური მოძრავეებით, არა საერთო მოძრავი სისტემით, თავიდან არიდებს ერთი კარიბჭის დარღვევის შედეგად მთლიანი ფრაქციის დაბლოკვას. წონის სენსორები დამოუკიდებელ წონის კონტეინერებზე, არ არის გაზიარებული ერთეულები, რაც კალიბრაციის გადახრას იზოლირებს ინდივიდუალური მასალების მიხედვით.

Უწყვეტი მუშაობის კონტროლის სისტემა სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგური მოითხოვს უშუალო ელექტრომომარაგების სისტემას (UPS) პლკ-ის მუშაობის და პარტიული მონაცემების შენარჩუნებისთვის მოკლე ელექტრომომარაგების შეწყვეტის დროს, ასევე ხელით მართვის შესაძლებლობას, რომელიც გამოცდილ მოპერატორებს საშუალებას აძლევს ავტომატიზებული სისტემის დაფუჭების შემთხვევაში წინასწარ დამზადებული რეცეპტების გამოყენებით ბეტონის მომზადებას.

Თერმული მართვა

Უწყვეტი მუშაობა ნიშნავს, რომ ძრავები, გეარბოქსები და ჰიდრავლიკური სისტემები არ გაგრილდება გარემოს ტემპერატურამდე. ა სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგური 24 საათიანი მუშაობა გამოიწვევს სითბოს დაგროვებას ყველა მოძრავი სისტემის კომპონენტში. მიქსერის გეარბოქსის ზეთის ტემპერატურა უწყვეტი მუშაობის დროს სტაბილიზდება გარემოს ტემპერატურაზე 15–25°C-ით მაღალი — ეს მისაღები საზღვრებშია სინთეტური გეარბოქსის ზეთებისთვის, რომლებიც 90–100°C-მდე არის გამოყენებული, მაგრამ ეს უნდა დადასტურდეს ყოველკვირეული ტემპერატურის რეგისტრაციით. მიქსერის გამოტაცების კარის და ბინების კარის ჰიდრავლიკური ძალის ერთეულებს შეიძლება სჭირდეს ზეთის გაგრილებლები, თუ ზეთის ტემპერატურა გრძელი ზაფხულის მუშაობის დროს 65°C-ს აღემატება.

Ექსპლუატაციური ლოგისტიკა

Შესაძლებლობა მომსახურების გაკეთების გარეშე დასაყენებლად

Უწყვეტი მუშაობის სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგური არ შეიძლება მოველოდოთ სასწრაფო კვირის დღეს გათიშვას. პრევენციული მომსახურება ინტეგრირებულია წარმოების განრიგში სტაგერებული რეჟიმების საშუალებით. ყოველდღიური შემოწმება და სითხის მოწოდება ხდება ჯგუფების შეცვლის დროს — გამავალი და შემომავალი ჯგუფებს შორის 15–30 წუთიანი გადახურვა ბუნებრივად ქმნის მომსახურების სარეზერვო დროს. კვირაში ერთხელ ხდება აღჭურვილობის ნაკლებად მომხმარებელი ნაწილების გაზომვა ღამის სვლაში, როდესაც წარმოების მოთხოვნილება ჩვეულებრივ დღიური პიკის 40–60 % იყო, რაც საშუალებას აძლევს ერთი მიქსერის გათიშვას და მიწოდების ვალდებულებების შესრულებას.

Უწყვეტი მუშაობის გარანტირებისთვის კრიტიკული სარეზერვო ნაკეთობების საწყობი უნდა იყოს უფრო მეტი, ვიდრე ერთი სვლის წარმოების მოწყობილობებში. საწყობში უნდა იყოს სრული კომპლექტი შერევის ხელებისა და მახატების, მინიმუმ ორი სარეზერვო ტროგის გარსის ნაკეთობების კომპლექტი, მომხმარებლის მიერ მოცემული მონაცემების მიხედვით მომზადებული სრული ღერძის სილიკონის დახურვის კომპლექტები ორივე ღერძისთვის და სარეზერვო მოძრავი ბელტები ან კავშირები.

Სამუშაო მასალის მომარაგება

Ღამის სამუშაო გრაფიკში ბეტონის მიწოდების განხორციელება წინასწარ განსაკუთრებით უნდა იყოს განსაზღვრული. საყრდენი მასალების მარაგი უნდა არ შემცირდეს დღის განმავლობაში, როდესაც ქვამჭრელის და ტრანსპორტირების სამუშაოები აქტიურად მიმდინარეობს, ხოლო ღამის განმავლობაში წარმოების 10–14 საათის გასათავსებლად საკმარისი რეზერვი უნდა იყოს დაცული — 60 მ³/სთ სიმძლავრის საწარმოს შემთხვევაში ეს შეადგენს დაახლოებით 600–900 ტონას. ცემენტის მიწოდება ანალოგიური ლოგიკით ხდება: ცემენტის სილოებში დონის მონიტორინგი ავტომატური ხელახლა შეკვეთის ზღვართან არის დაკავშირებული, რომელიც ღამის სამუშაო გრაფიკში ცემენტის ტანკერების გამოგზავნის 6–12 საათიან წინასწარ განსაკუთრებით განსაზღვრულ დროს აიღებს მიმართულებას.

Საიმედოობის მონაცემები

Კარგად მოვლილი სტაციონარული ბეტონის შერევის საწარმოები უწყვეტი ექსპლუატაციის პირობებში მექანიკური ხელმისაწვდომობა 90–95 % აღწევს — ეს ნიშნავს, რომ საწარმო განსაკუთრებით განსაზღვრული სამუშაო საათების 90–95 % დროს ბეტონის წარმოების მზადებულია. 5–10 % დაკარგული დრო მოიცავს განსაკუთრებით განსაზღვრულ ტექნიკურ მომსახურებას, შერევის მექანიზმების გაწმენდას და აგრეგატების საწყობების შევსებას წარმოების შეწყვეტის დროს. კომპონენტების უცნობარო გამოსვლის გამო გამოწვეული უგეგმო დაკარგული დრო ჩვეულებრივ არ აღემატება სამუშაო საათების 2 %-ს იმ საწარმოებში, სადაც მკაცრად განსაკუთრებით განსაზღვრული პრევენციული მომსახურების პროგრამები მოქმედებს.

Ხშირად დასმული კითხვები

Შეიძლება თუ არა სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგური 24 საათი უწყვეტად მუშაობდეს?

Კი. სამრეწველო სტაციონარული სადგურები, რომლებშიც არსებობს დამატებითი შერევის მოწყობილობები, ცემენტის მიწოდების სისტემები და კონტროლის სისტემები, უწყვეტი ექსპლუატაციის პირობებში მიაღწევენ მექანიკური ხელმისაწვდომობის 90–95%-ს. ძირევანი ინჟინერიული მოთხოვნა არის ერთადერთი შესაძლო შეფერხების წყაროების არსებობის არ დაშვება — ერთი მხოლოდ შერევის მოწყობილობა, ერთი მხოლოდ ცემენტის სახსნის ტრანსპორტირების მოწყობილობა თითოეულ სილოზში ან ერთი მხოლოდ PLC უკეთებული UPS რეზერვული მოწყობილობით საბოლოოდ გამოიწვევს შეჩერებას 24-საათიანი ექსპლუატაციის დროს.

Როგორი რეზერვირება არის საჭიროებული სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგურის უწყვეტი მუშაობის უზრუნველყოფად უზრუნველყოფად?

Ორმაგი შერევის მოწყობილობები (ან ორმაგი მასინის კონფიგურაცია), თითოეულ სილოზში ორმაგი ცემენტის გამოტანის მარშრუტები, ინდივიდუალურად მართვადი აგრეგატის ბინების კარნიზები, თითოეულ წონის ჰოპერში დამოუკიდებელი ტვირთის სენსორები, კონტროლის სისტემის რეზერვული UPS მოწყობილობა და სადგურის ტერიტორიაზე ყველა ძირევანი აბრაზიული კომპონენტის სარეზერვო ნაკრები. ამ რეზერვირებების გარეშე უწყვეტი მუშაობა შესაძლებელია, მაგრამ არ არის სანდო.

Როგორ ხდება მომსახურება უწყვეტად მუშაობის რეჟიმში მყოფი სტაციონარული ბეტონის შერევის სადგურის?

Მომსახურება წარმოებაში ინტეგრირდება ფაზობრივი განრიგით. ყოველდღიური სითხის მოწოდება სამუშაო ცვლების შეცვლის დროს. კვირაში ერთხელ შემოწმება ღამის სამუშაო ცვლის დროს, როდესაც მოთხოვნა დაბალია და ერთი მიქსერი შეიძლება გამორთული იყოს. ძირეული რემონტი განსაკუთრებით განსაზღვრულ სეზონურ წარმოების დაცემებზე არის განსაზღვრული. მომსახურების გუნდი უნდა იყოს დაკომპლექტებული ყველა სამუშაო ცვლისთვის, არა მხოლოდ დღის სამუშაო დროს.

Უწყვეტი ექსპლუატაცია აგრძელებს ბეტონის მიქსერის კომპონენტების აბრაზიულ მოხმარებას?

Უწყვეტი ექსპლუატაცია აგრძელებს მოხმარების საათებს უფრო სწრაფად, მაგრამ არ აგრძელებს მოხმარების სიჩქარეს ერთ საათში. გეარბოქსებსა და ჰიდრავლიკურ სისტემებზე თერმული დატვირთვა მცირედ მაღალია, რადგან კომპონენტები არ გაგრილდებიან გარემოს ტემპერატურამდე. სითხის ანალიზი და ტემპერატურის მონიტორინგი აძლევს მონაცემებს, რომლებიც დასტურდებიან, რომ ექსპლუატაციის ტემპერატურა მუდმივად შეესაბამება უწყვეტი ექსპლუატაციის დიზაინის ლიმიტებს.

Როგორ მიიწოდება საწყოისი მასალები სტაციონარულ ბეტონის მიქსერში ღამის განმავლობაში?

Აგრეგატების საწყობები სადღეოდ შევსებულია და მთელი ღამის განმავლობაში 10–14 საათის მარაგი არსებობს — 60 მ³/სთ სიმძლავრის საწარმოსთვის დაახლოებით 600–900 ტონა. ცემენტის სილოებში დამოკიდებული დონის მონიტორინგი ხდება, ხოლო ცემენტის ტანკერების გამოგზავნის წინასწარ განსაზღვრული დროის გათვალისწინებით ავტომატურად ხდება ხელახლა შეკვეთის განსაკეთებლად დაყენებული ზღვარი. საჭიროებს დამაგრებულ მომწოდებლებს, რომლებსაც შეუძლიათ საღამოს შემდგომი მიტანა.

Რომელი მართვის სისტემის ფუნქციები არის საჭიროებული 24 საათიანი სტაციონარული ბეტონის შერევის საწარმოს მუშაობისთვის?

PLC-სა და შერევის ჩანაწერების უკანა საკვები (UPS), ავტომატიზაციის გარეშე შერევის ხელით მართვის შესაძლებლობა, მოშორებული მონიტორინგი და შეცდომების შესახებ მოშორებულ მომსახურების პერსონალს შეტყობინება, ასევე ყველა საათის განმავლობაში ხარისხის დასადგენად ავტომატურად შერევის მონაცემების რეგისტრაცია. მართვის სისტემამ უნდა ჩაიწეროს ყველა შეცდომა და ოპერატორის ჩარევა საღამოს ხარისხის მენეჯერის მიერ შემდგომი შემოწმებისთვის.