ද්වි-ෂාෆ්ට් සීමෙන්ති මිශ්‍රකය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් කුමන අංග සැලසුම් කටයුතු සිදු කළ යුතු ද?

ට්වින් ෂැෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මික්සරය සඳහා අඳුනාගැනීමේ පරීක්ෂණ ලැයිස්තුව

නයිජීරියාවේ සිදුකළ මිශ්‍රණ සැකසුමක් විශාල අසාමාන්‍යතාවක් අත්දකිනු ලැබීය ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය ශාෆ්ට් බෙයාරිං එකක් උච්චතම නිෂ්පාදන උද්‍යෝගි සැප්තැහි දී අවුල් වීම හේතුවෙන් අසාර්ථක වීම. බ්ලොක් වූ ග්‍රීස් රේඛාව සතියේ පරීක්ෂණ වලදී හඳුනා ගැනීමට නොහැකි වීම හේතුවෙන්, බෙයාරිං එක ආසන්න වශයෙන් කාර්ය සාධන පැය 400 ක් ග්‍රීස් රහිතව ක්‍රියා කළේය. මෙම අලුත්වැඩියාව සඳහා මික්සර් එක සම්පූර්ණයෙන් විස්ථාපනය කිරීම, ශාෆ්ට් එක ඉවත් කිරීම, බෙයාරිං හවුසිං එක යාන්ත්‍රික වශයෙන් සැකසීම සහ බෙයාරිං දෙකම සහ සීල් දෙකම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය විය. මෙය දින පහක අස්ථිතියක් විය, කොටස් සහ ශ්‍රමය සඳහා රුපියල් 18,000 ක වියදමක් සහ නිෂ්පාදන ආදායමෙන් රුපියල් 42,000 ක අතුරුදන් වීමක් සිදු විය. ග්‍රීස් රේඛාව අවුල් වීම බෙයාරිං උෂ්ණත්ව මානය දෘශ්‍යමය පරීක්ෂාවකින් (තත්පර 30 ක්) සහ ස්නේහන ස්ථානයේ ග්‍රීස් ප්‍රවාහය අතින් සත්‍යාපනය කිරීමෙන් හඳුනා ගත හැකි විය.

ක ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය බැචිං සැලයේ එකම වැදගත්ම සම්පත වේ. එය නතුවුවේ නම්, නිෂ්පාදනය නතුවේ. අලුත්වැඩියාව යනු වියදමක් නොවේ — එය නිෂ්පාදනය සඳහා සැපතේ ආරක්ෂාවකි, එහි ප්‍රීමියම් යනු පියවර පියවර අයදුම් කළ හැකි ප්‍රමාණයකි.

අලුත්වැඩියාව ලාභදායීතාව තීරණය කරන්නේ ඇයි

සාමාන්‍ය වාණිජ ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය දිනකට පැය 10 ක් සහ වසරකට දින 300 ක් ක්‍රියාත්මක වන අතර, සැලසුම අනුව වාර්ෂිකව ක්‍යුබික් මීටර් 54,000–72,000 ක සීමිත සිමෙන්ති මිශ්‍රණය නිපදවයි. ක්‍යුබික් මීටරයක සාමාන්‍ය වෙළඳපොළ වටිනාකම රුපියල් 75 නම්, මිශ්‍රකය වාර්ෂිකව රුපියල් මිලියන 4–5.4 ක ආදායමක් උපයයි. සැලසුමේ නොවැඩි විය හැකි විරාම පැයක් — නිෂ්පාදනය අතුරුදන් වීම හේතුවෙන් පැයට රුපියල් 1,500–3,000 ප්‍රමාණයක් — හොඳ කළ මිශ්‍රකයක වාර්ෂික වැඩි විය හැකි අවධානය යුතු අංග පිළිබඳ අයවැය සම්පූර්ණයෙන් ඉක්මවිය හැක.

දෛනික අංග පරික්ෂාව — පැය කිහිපයක අල්ලා ගැනීම වළැන්දේ පැය කිහිපයක අල්ලා ගැනීම

දෘශ්‍ය පරික්ෂාව සහ සෝදා දැමීමේ ක්‍රමවේදය

සීමිත සිමෙන්ති අවශේෂය ක්‍රමයෙන් තැඹිලි වේ. මිශ්‍රකය තුළ ඉතිරි වූ ද්‍රව්‍ය ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය කාර්ය සාධනය අවසන් වූ පසු එය රාත්‍රිය පුරා සැටී යයි, එය ඉවත් කිරීම සඳහා වැඩි වශයෙන් තීව්‍ර ක්‍රම අවශ්‍ය වේ — පළමු දිනයේ වායු පීඩනයෙන් ජලය සමග සෝදා දැමීමෙන් ආරම්භ කර තුනේ දින ගත වූ පසු වායු මැරුම් යන්ත්‍රය භාවිතයෙන් කැඩී යාම දක්වා. දිනපතා කාර්ය සාධනය අවසන් වූ පසු මිශ්‍රණ තැටිය, ෂැෆ්ට්, අත්, කෙළි සහ නිකුත් කිරීමේ දොර යන සියල්ල උස පීඩනයෙන් ජලයෙන් සෝදා දැමීම සිදු කිරීමෙන් අවශේෂ ගොඩ වීම වළැන්නේ ය. එසේ නොකළ හොත් ෂැෆ්ට් සමතුලිතතාවය අහිතකර වීම, ධාවක මෝටරය අධික ලෙස පැරණි වීම සහ මිශ්‍රණ කෙළි ස්ථිර වූ සිමෙන්ති සමඟ ගැටීම හේතුවෙන් ඒවායේ වැඩි වූ වියැපීම සිදු වේ.

නිකුත් කිරීමේ දොර සීල් සඳහා විශේෂ සැලකිල්ලක් දැක්විය යුතුය. සින්දු මිශ්‍රණ අවධිය අතරතුර වියැපුණු සීල් එක හරහා සිමෙන්ති පේස්ට් ගැලී යාම හේතුවෙන් ට්‍රක් පිරවීමේ ප්‍රදේශයේ ජලය ගැලී යාම සිදු වේ. එය ආරක්ෂිත නොවන තත්ත්වයක් ඇති කරයි සහ දොර ක්‍රියා කිරීමට බාධා කරන ස්ථිර වූ අවශේෂයක් ඇති කරයි. සෝදා දැමීම සමයේ සීල් පරීක්ෂාව මිනිත්තු දෙකක් කාලයක් ගත කරයි. එය ගැලී යාම ආරම්භ වීමට පෙර වියැපීම හඳුනා ගැනීමට මෙය ඉවහල් වේ.

ස්නේහන ලක්ෂ්‍ය ලැයිස්තුව

සෑම ෂැෆ්ට් බෙයාරින්ග් හවුසින් එකක්ම ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය උපකරණය ක්‍රියාත්මක වන විට දිනපතා ස්නේහනය කළ යුතු ස්නේහන නිපල් දෙකක් සිට හතරක් දක්වා අඩංගු වේ — විශේෂයෙන් විශ්වාසදායක වීම සඳහා ස්නේහනය තාපයෙන් උණුසුම් වූ සහ භ්‍රමණය වන විට ස්නේහනය සැපැයීම සිදු කළ යුතු අතර, සීතල සහ ස්ථිර වූ විට ස්නේහනය සැපැයීමට වඩා සමානව ව්‍යාප්ත වේ. ස්වයංක්‍රීය ස්නේහන පද්ධති සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි චක්‍ර කාල මාපක මගින් ස්නේහනය කිරීමේ සංඛ්‍යාව පිළිබඳ මිනිසුන්ගේ වැරදි ඉවත් කරයි, නමුත් සෑම ස්නේහන ස්ථානයක්ම සැබැවින්ම ස්නේහනය ලබා ගැනීම පිළිබඳව මිනිසුන් විසින් සෘජුවම තහවුරු කළ යුතුය — ස්වයංක්‍රීය පද්ධති වලදී පිළිවෙලින් අවධානය නොදුන් විට පිපිරීම් සහ ස්නේහනය නොලැබූ විශ්වාසදායක අංග ඇති විය හැක.

සතියේ සහ මාසයේ වැළැක්වීමේ අංශය

ආයු කාලය අවසන් වීම සඳහා මැනීම

මිශ්‍රණ අතු සහ පතුරු පියවරෙන් පියවර අඩු වීම සැලකිය යුතු ලෙස සිදු වේ ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය — සාමාන්‍ය කැටි තත්ත්වයන්හිදී සම්මත ඉහළ ක්‍රෝමියම් සුදු යුක්ති සංයෝග වල මැදිරි කෙළි කෙළි පැත්තේ වියැපීම පැයකට බැච් 1,000 ක් සඳහා මිලිමීටර් 1-2 ක් පමණ වේ. සෑම සතියකම ෆීලර් ගේජයක් භාවිතයෙන් මැදිරිය සහ ලයිනරය අතර හිස් අවකාශය මැනීම හේතුවෙන් හිස් අවකාශය අධිකතම මිලිමීටර් 8-10 ට වැඩි වී අසම්පූර්ණ මිශ්‍රණය සහ මෝටරය අධිභාරයට ලක් වීම සිදු වීමට පෙර ප්‍රවණතාව හඳුනා ගත හැක. හිස් අවකාශය සකස් කිරීම සඳහා මැදිරි අතු එහි ඇතුළු වීමේ ස්ථානය වෙත භ්‍රමණය කිරීම හෝ මැදිරි පුවරුව වෙනස් කිරීම සිදු කරයි — එක් අතුවක් සඳහා මිනිත්තු 15-30 ක් ගත වේ. එහෙත් මැදිරි පුවරුව විවෘත වී ශාෆ්ට් සහ ට්‍රෝ ලයිනරය හානි කළ විට මිශ්‍රකය නැවත සැකසීම සඳහා දිනයක් පුරා කාලය ගත වේ.

ශාෆ්ට් සීල් සම්පූර්ණතාව

මැදිරි ශාෆ්ට් එක මිශ්‍රකයේ අවසාන බිත්තිය හරහා ගමන් කරන ස්ථානයේ ඇති ශාෆ්ට් සීල් එක මිශ්‍රකයේ වඩා සැහැල්ලු ස්ථානය වේ. ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය මිශ්‍රණය සමයේ පීඩනයට යටත්ව සිදුවන සිමෙන්ති පේස්ට් චාර්ජ් ෂැෆ්ටය ඔස්සේ සහ බෙයාරින්ග් හවුසින් තුළට ස්ථානාන්තර වේ, එසේ වන්නේ සීල් සමූහය — සාමාන්‍යයෙන් සීල් සීල්, සිරිලි වලාකුළු සහ ග්‍රීස්-පර්ජ් කළ කාමර යන සංයෝජනයකින් සමන්විතය — අඩු වී යාම හේතුවෙනි. සෑම සතියකම ඉන්ෆ්‍රාරෙඩ් උෂ්ණත්ව මානයකින් බෙයාරින්ග් හවුසින් උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පාදක උෂ්ණත්වයක් තීරණය කරයි; සාමාන්‍ය ක්‍රියාත්මක වන උෂ්ණත්වයට වඩා උෂ්ණත්වය 10–15°C කින් වැඩි වීම සීල් අඩු වීම සහ බෙයාරින්ග් වලට දූරිත වීම ආරම්භ වී ඇති බව සඟනේ.

වාර්ෂික ප්‍රතිසංස්කරණය

වාර්ෂික ප්‍රතිසංස්කරණය සියලු මිශ්‍රණ සෙවිලි සහ පතුරු, ෂැෆ්ට් සීල්, මිශ්‍රකයේ පරිච්ඡේදයේ පහළ තුනෙන් එක් තුනේ ඉහළ ප්‍රමාණයේ වෙළුම් ස්ථානයේ ට්‍රෝ ලයිනර් පුවරු, සහ විස්තාරණ දොර සීල් වෙනස් කරයි. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ තෙල් සහ ෆිල්ටර් වෙනස් කරයි. ධාවක මෝටරයේ කප්ලින් සැලකිලිමත් වීම සඳහා සැලකිලිමත් වේ. ගියර් බොක්ස් තෙල් වෙළුම් ලෝහ සඳහා නියැදි කරයි — තෙල් විශ්ලේෂණයේ දී යුතු සීමාවට වඩා දැඩි යුතු හෝ ක්‍රෝමියම් මට්ටම් වැඩි වීම විභේචනය කිරීමට වඩා පෙර ගියර් සහ බෙයාරින්ග් වෙළුම් සැලකිලිමත් වේ. වාර්ෂික ප්‍රතිසංස්කරණයක් සඳහා ද්විත්ව ෂාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රකය වාර්ෂිකව කුබික් මීටර් 60,000 ක් නිෂ්පාදනය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් කොටස් සහ ශ්‍රමය සඳහා රුපියල් 15,000 සිට 25,000 දක්වා වියදම් වේ. එය නිෂ්පාදනයේ කුබික් මීටරයකට රුපියල් 0.30 සිට 0.40 දක්වා වේ — එය බර කර්මාන්ත උපකරණවල එක් එක් ඒකකය සඳහා අවම ප්‍රමාණයේ අඩු අවුලුම් පිරිසිදු කිරීමේ අනුපාතයකි.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

දෙවැනි ශාෆ්ට් කොන්ක්‍රීට් මික්සරයකට දිනපතා පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේද?

මිශ්‍රණ ට්‍රෝග්, ශාෆ්ට්, ආර්ම්, බ්ලේඩ් සහ විස්තර දොරටුව ඉහළ පීඩනයෙන් සීතල වෙතින් සෝදා යාම කොන්ක්‍රීට් අවශේෂ ස්ථිර වීම වළැන්නේය. යන්ත්‍රය උණුසුම් විට සියලු බෙයාරින් ස්නේහන ලක්ෂ්‍ය ස්නේහනය කරන්න. බ්ලේඩ් වල තත්ත්වය, විස්තර දොරටුවේ සීල් සම්පූර්ණත්වය සහ හයිඩ්‍රොලික් හෝස් සම්බන්ධතා දෘශ්‍යමය පරීක්ෂා කරන්න. මෙම සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය සිදු කිරීමට විනාඩි 15 සිට 20 දක්වා කාලය ගත වේ එය අපැයැදි අසාමාන්‍ය අසාර්ථකතා බොහෝ දෙයක් වළැන්නේය.

දෙවැනි ශාෆ්ට් මික්සරයේ පාවිච්චි වීමෙන් පිරිසිදු කිරීමට අවශ්‍ය කොටස් කෙතෙක් වාර ගණනක් වෙනස් කළ යුතුද?

සාමාන් යයෙන් සාමාන් ය තත්වයන් යටතේ මිශ් රණ පෑන් 30,000-50,000 අතර පැටියකට වරක් මාරු කිරීම අවශ් ය වේ දිනපතා නිෂ්පාදනය කරන මික්සර් එකක් සඳහා මාස 8-14 ක් පමණ. අධික ලෙස ඇඳුම් ඇඳීමේ කලාපයේ පීලි පටි 50,000-80,000 පටියක් දක්වා පවතිනවා. අක්ෂි මුද් රා වල විචල් ය ජීවිත කාලය පවතින්නේ මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ තෙල් පිරිසිදු කිරීමේ නඩත්තු කිරීම අනුව, සාමාන් යයෙන් මාස 12-24 අතර වේ. වාර්ෂික මිනුම් හා ප් රවණතා නිරීක්ෂණය මගින් අසාර්ථක වීමට පෙර සැලසුම් කළ ප් රතිස්ථාපනය සඳහා දත්ත සපයයි.

මම කොහොමද ද්විත්ව අක්ෂ මික්සර් ලගින් තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්නේ?

සෑම බර්නිං නිවාසයකම අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් සහිත සතිපතා උෂ්ණත්ව මිනුම් මගින් සාමාන් යයෙන් 45-65 °C පරිසර තත්ත්වයන් අනුව ධාවන මූලික ලක්ෂ් යය ස්ථාපිත කෙරේ. ආරම්භක මට්ටමට වඩා 10-15°C උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සිමෙන්ති පේස්ට් ඇතුල් වීමට හෝ ලිහිසි කිරීමේ ද් රව් ය පරිහානියට ඉඩ සලසන මුද් රා තහඩු පිරිහීම පෙන්නුම් කරයි. අතේ ගෙන යා හැකි වේග මිනුම් යන්ත් රයකින් සිදුකරන කම්පන විශ්ලේෂණයකින් හඬන ශබ්දයක් හෝ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට පෙර ලෙයාර් වල දෝෂ ඇතිවීම හඳුනාගත හැකිය.

ද්විත්ව අක්ෂ මික්සර් වල අක්ෂ මුද් රණයේ අසමත් වීම ඇති කරන්නේ කුමක්ද?

මිශ් රන පීඩනය යටතේ සිමෙන්ති පෑස්ට් සංක් රමණය ප් රධාන අසාර්ථක යාන්ත් රණයයි. සීල් එකේ ඇති නොවන ප් රමාණවත් තෙල් පීඩනය පිටතට ගලා යාම සඳහා පිටතට ගලා යාම පේස්ට් එකට ඇතුල් වීමට ඉඩ සලසයි. ඇසුරුම් වල අතුරාගත් අතුරාගත් ද් රව් ය සති කිහිපයක් ඇතුළත සිහින්ව පැළඳෙනවා. දිනපතා තෙල් පිරිසිදු කිරීම සහ මුද් රා මුහුණතෙහි තෙල් පෙනීම දෘශ් යමය වශයෙන් තහවුරු කිරීම බොහෝ මුද් රා අසමත් වීම වළක්වයි.

ද්විත්ව අක්ෂ මික්සර් වල බ්ලේඩ් ක්ලීනර් මනිනු ලබන්නේ සහ සකස් කරන්නේ කෙසේද?

බ්ලේඩ්-ටයිලර් විනිවිද යාම සතිපතා මනිනු ලබන්නේ බ්ලේඩ් කබොල දිගේ විවිධ ස්ථානවල ඇති ෆීලර් මිනුම් යන්ත් රයකින්. සාමාන් යයෙන් විදුලි විවරය මිලිමීටර් 3-5ක්. විවරය මිලිමීටර 8-10 ඉක්මවන විට, පිහිය එහි සවි කිරීමේ අතේ භ් රමණය වේ හෝ ප් රතිස්ථාපනය වේ. තනි පිහියක අසමාන විනිවිද යාම පෙන්නුම් කරන්නේ අති විශාල අමුද් රව් ය හෝ විසිරුම් ලෝහයකට පහර දීමෙන් අත නැමීම අත පමණක් නොව අත් ආදේශ කිරීම අවශ් ය වේ.

වාර්ෂිකව සිදුකරන ද්වි-අක්ෂ බෙටන් මික්සර් අලුත්වැඩියාවකට ඇතුළත් වන්නේ කුමක්ද?

සියලු මිශ්‍රණ සැහැල්ලු, කෙටි පතුරු, ෂාෆ්ට් සීල්, ට්‍රෝෆ් ලයිනර් පුවරු (ඉහළ වෙයිර් ක්ෂේත්‍රය), සහ විස්තීර්ණ දොරටු සීල් සම්පූර්ණයෙන් වෙනස් කිරීම. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ තෙල් සහ ෆිල්ටරය වෙනස් කිරීම. ගියර්බොක්ස් තෙල් සැම්පල් ගැනීම සහ වෙනස් කිරීම. ධාවක මෝටරයේ කප්ලිං සමායෝජනය පරීක්ෂා කිරීම. විද්‍යුත් පාලන පැනලය පරීක්ෂා කිරීම සහ කොන්ටැක්ටර් වෙනස් කිරීම. මෙම පුළුල් අල්ලා ගැනීම සාමාන්‍යයෙන් දින 3 සිට 5 දක්වා නිෂ්ක්‍රියතාවය අවශ්‍ය වන අතර, සීසන් නිෂ්පාදන අවපාතය අවස්ථාවේ සැලසුම් කළ යුතුය.