ဘယ်လိုအထောက်အပံ့ပစ္စည်းများက စတေရှင်နာရီ ကွန်ကရစ် မီးခိုးအိုးစက်နှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီသနည်း။

စတေရှင်နာရီ ကွန်ကရစ် မီးခိုးအိုးစက်သည် ၎င်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများကို တူညီသော နှစ်စဥ် စွမ်းအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည့်အခါမှသာ အမှန်တကယ် စွမ်းအားကို ရရှိပါသည်။ အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများမပါဘဲ စတေရှင်နာရီ ကွန်ကရစ် မီးခိုးအိုးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပိုင်းတစ်ပိုင်းသာ ဖြစ်ပါသည်။ မီးခိုးအိုးသည် ဗဟိုဖြစ်သော်လည်း စီလိုများ၊ ကူးပေးရေးစက်များ၊ ပန်းပါးတစ်လုံးနှင့် လော်ဒါတစ်လုံးသည် ၂၄၀ မီတာ စတုရန်း/နာရီ ဟု အမှန်တကယ် ထွက်သွားနိုင်မည် ဖြစ်သည်။ မီးခိုးအိုးနှင့် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို စာရင်းမှုများမှ မဟုတ်ဘဲ မီးခိုးအိုးနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် ချောမွေ့သော လိုင်းတစ်ခုနှင့် အတားအဆီးဖြစ်သော နေရာတစ်ခုကို ခွဲခြားပေးပါသည်။

ဗီယက်နမ်နိုင်ငံရှိ စက်ရုံတစ်ခုသည် မှန်ကန်သော အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများ ရှိပါကဲ့သို့ ၂၄၀ မီတာ စတုရန်း/နာရီ အထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။

ပထမဆုံး အစီအစဉ်တွင် မှုန်းထားသည့်အရာများ

ဗီယက်နမ်နိုင်ငံရှိ ကုန်သည်မှုဆိုင်ရာ ကွန်ကရစ်ပေါင်းစပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုသည် နေရာမှုန်းသည့် ကွန်ကရစ်ပေါင်းစပ်ရေးစက်ရုံကို ၂၄၀ မီတာ စတုရန်း/နာရီ စွမ်းအားဖြင့် ထားရှိခဲ့သော်လည်း ၁၀၀ တန် သိုလှောင်မှုအိုင်းစ်တစ်လုံးနှင့် ပုံမှန်အတိုင်း အသုံးပြုသော ဘယ်လ့်ထ်တစ်ခုသာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ မီက်စ်စ်စက်သည် စီမင့်ကို စောင်းနေခဲ့ပြီး ကုန်စည်သယ်ယူရေးစက်သည် အများဆုံးစွမ်းအားသို့ ရောက်ရှိနေခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ပမာဏသည် ၁၅၀ မီတာ စတုရန်း/နာရီ အနီးတွင် ရပ်နေခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် စွမ်းအားကို စာရွက်ပေါ်တွင်သာ ဝယ်ယူခဲ့ပြီး သံမှုန်းတွင် အတားအဆီးတစ်ခုကို ဝယ်ယူခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ အကြောင်းမှာ မီက်စ်စ်စက်ကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်တွင် အထောက်အပံ့ပုံစံများကို ရွေးချယ်ခဲ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

အပြည့်အဝသော စက်မှုလုပ်ငန်းစီးရီး အုပ်စုကို မည်သို့စုစည်းခဲ့သည်နည်း

စက်ရုံသည် နေရာမှုန်းသည့် ကွန်ကရစ်ပေါင်းစပ်ရေးစက်ရုံတွင် ၂၀၀ တန် သိုလှောင်မှုအိုင်းစ်သုံးလုံး၊ ချိတ်ဆက်မှုန်းသည့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော စက်စွမ်းအားနှစ်ခုနှင့် ၃၀ မီတာရှည်သော ဘယ်လ့်ထ်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းခဲ့ပြီး ဘီလ်ဒ်လော်ဒါတစ်လုံးနှင့် ပမ်ပ်ကားနှစ်စီးကိုလည်း ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ စီမင့်သည် မီက်စ်စ်စက်သည် အသုံးပြုနိုင်သည့် အမြန်နှုန်းထက် ပိုမြန်စွာ ရောက်ရှိလာခဲ့ပြီး ဘယ်လ့်ထ်သည် ကုန်စည်များကို စုစည်းမှုမှုန်းသည့် အခါတွင် အတားအဆီးမရှိဘဲ ဖြတ်သွားနိုင်ခဲ့သည်။ တစ်ပတ်အတွင်းတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းစီးရီးသည် အပြည့်အဝသော အလုပ်အများအပြားကို ၂၄၀ မီတာ စတုရန်း/နာရီ ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ဖြေရှင်းနည်းသည် ပိုကြီးမားသော မီက်စ်စ်စက်မှုန်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းစီးရီးဖြစ်သည်။ ထိုစက်မှုလုပ်ငန်းစီးရီးသည် မီက်စ်စ်စက်ကို အပြည့်အဝ ကူညီပေးနိုင်သည့် အထိ ကူညီပေးခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။

နေရာမှုန်းသည့် ကွန်ကရစ်ပေါင်းစပ်ရေးစက်ရုံသည် အပြည့်အဝသော စက်မှုလုပ်ငန်းစီးရီးကို မည်သို့ဆွဲဆောင်သည်နည်း

ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ကုန်စည်သယ်ယူခြင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်း

အခဲပုံသေ ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်ရုံတစ်ခုသည် အထုပ်များကို ရောစပ်သည့် စက်ဖြင့် စတင်ပါသည်။ အထုပ်များကို ရောစပ်သည့် စက်တွင် ဘင်းနှစ်လုံးမှ လေးလုံးအထ do ပါသည်။ အလေးချိန်တုံးနှင့် ကျောက်မှုန်များနှင့် သဲများကို ရောစပ်စက်သို့ မောင်းနေသည့် ဘယ်လ်ထ်တစ်ခုပါဝင်ပါသည်။ အခဲပုံသေ ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်ရုံများကို ဝယ်ယူသည့် အများစုသည် ရောစပ်စက်ထက် ဘယ်လ်ထ်ကို အရွယ်အစားသေးသည့်အတိုင်း ရွေးချယ်ကြပါသည်။ ဘယ်လ်ထ်၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အကျယ်သည် ရောစပ်စက်၏ တစ်ကြိမ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် ပမာဏကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မဟုတ်ပါက ပစ္စည်းများသည် ဘယ်လ်ထ်၏ အောက်ခြေတွင် စုပုံနေမည်ဖြစ်ပါသည်။ Yuzhixin Machinery သည် ဤအဓေကအစိတ်အပိုင်းကို စက်ရုံ၏ စွမ်းအားအတိုင်း အရွယ်အစားသေးသည့်အတိုင်း ရွေးချယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်စည်သယ်ယူရောင်းဝယ်ရေး စက်နှင့် နှစ်ချောင်းပါ ရောစပ်စက်သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပ်နှက်ကြား အလုပ်လုပ်ကြပါသည်။ တစ်ခုသည် အလုပ်လုပ်နေပါသည်။ နှစ်ချောင်းပါ ရောစပ်စက်သည် အလုပ်မလုပ်နေပါသည်။

ဆိုင်လိုများ၊ ပန်းပိုက်များနှင့် ပို့ဆောင်ရေး

စက်ရုပ်မှုနည်းဖြင့် ကွန်ကရစ်ရောစပ်သည့်စက်ရုံတစ်ခုသည် ဆိုက်လိုများမှ ဆီးကြောင်းများဖြင့် စီမင့်မှုအိုင်းပုံတွင် ဆီမင့်ကို ထုတ်ယူပြီး နောက်တွင် ပန်ပ်မှုနည်းဖြင့် သို့မဟုတ် ကုန်တင်ကားဖြင့် အသစ်ရောစပ်ထားသည့် ကွန်ကရစ်ကို ထုတ်လေသည်။ ဆီမင့်ကို မလ sufficiently ရရှိသည့် စက်ရုပ်မှုနည်းဖြင့် ကွန်ကရစ်ရောစပ်သည့်စက်ရုံသည် ဝယ်ထားသည့် ရောစပ်စက်ကို အသုံးမဝင်စေဘဲ ဖြစ်စေသည်။ ဆီးကြောင်း၏ အချင်းနှင့် ပန်ပ်၏ အမြန်နှုန်းသည် ရောစပ်စက်၏ ဆီမင့်လိုအပ်ချက်ကို ကျော်လွန်ရမည်။ မဟုတ်ပါက ရောစပ်စက်၏ အိုင်းပုံသည် အလယ်တွင် အလုပ်မလုပ်တော့ပါ။ အက်ဂရီဂေးအိုင်းပုံများအတွက် ဝီလ်လော်ဒါကို ထည့်သွင်းပြီး ရေအိုင်းပုံအပိုကို ထည့်သွင်းလျှင် စက်လိုင်းသည် လက်ဖြင့် ဖြည့်ရန် စောင်းနေရသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် ရောစပ်စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် စက်လိုင်းကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဖလော့တ်စ်ဝိုင်တ်စ်ကို အသုံးပြုသည့် ရေအိုင်းပုံသည် အက်ဒီတီဗ်မှုနည်းဖြင့် ရောစပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး အမြင့်ဆုံးရောစပ်မှုအချိန်တွင် လက်ဖြင့် ဖြည့်ရန် စောင်းနေရခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အထောက်အပံ့ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများ လိုက်နာရမည့် စံနှုန်းများ

လျှပ်စစ်၊ ဖုန်နှင့် အလေးချိန်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ

စက်ရုံတည်ငြိမ်သော ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်နှင့် ၎င်း၏ အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများသည် မီဇာစက်နှင့် အတူတူပဲ အလုပ်လုပ်ရမည်။ စက်ရုံတည်ငြိမ်သော ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်လိုင်းတွင် မော်တော်တိုင်းတွင် အမှတ်အသားပါ ဖြတ်တောက်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ANSI/NFPA 70 သည် ပေါ်လ်စက်နှင့် မြေပေါ်ချိတ်ဆက်မှုဒီဇိုင်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ OSHA 29 CFR 1910.212 သည် ဘယ်လ်ထ်၊ ပိုက်နှင့် လှည့်ပတ်နေသော ဝိုင်ယာများတွင် အကာအကွယ်များ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ISO 8970 သည် စိုက်ပုတ်မှုကို စိုက်ပုတ်အဝင်ပေါက်တွင် ထိန်းချုပ်ရန် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ISO 9001 သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများကို မဖော်ထုတ်နိုင်သည့် အထောက်အပံ့ပစ္စည်းတစ်ခုသည် လုံခြုံရေးလမ်းလျှောက်မှုပါးသော ပထမနေ့တွင် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို ရပ်တန်းစေနိုင်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ကုန်ကုန်စရိတ်သည် သက်သောင်းသောင်း အစိတ်အပိုင်းကို ချွေတာထားခြင်းထက် ပိုများပါသည်။

အထောက်အပံ့ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

မီဇာစက်နှင့် အရည်အသွေးကို ကိုက်ညီအောင် လုပ်ခြင်း

စောင်းထားသော ကွန်ကရစ် မှုန်ဖျော်စက်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အရာအားလုံး၏ အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပေးရမည်။ စောင်းထားသော ကွန်ကရစ် မှုန်ဖျော်စက်ကို ဒရမ်တစ်ခုတည်းဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်းသည် အမှန်တကယ်သော စုစုပေါင်းစရိတ်ကို ဖုံးကွယ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဘယ်လ့တ်၊ ပိုက်မှုန်ဖျော်စက်၊ စီလိုများနှင့် ပန့်ကို နေ့စဥ်စုစုပေါင်းမှုန်ဖျော်မှုပမာဏထက်မဟုတ်ဘဲ တစ်နှစ်တွင် အများဆုံး အချိန်တွင် အများဆုံး မှုန်ဖျော်မှုပမာဏအထိ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ရမည်။ အကြောင်းမှာ ထိုလိုင်းသည် နေ့လည် ၈ နာရီတွင် အများဆုံး အသုံးပြုမှုအချိန်တွင် အလုပ်လုပ်မည် သို့မဟုတ် မလုပ်နိုင်တော့မည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားသေးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သတ်မှတ်ပါက မှုန်ဖျော်စက်သည် အလုပ်မလုပ်ဘဲ အနေအထားတွင် ရှိနေမည်။ အရွယ်အစားကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သတ်မှတ်ပါက ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများသည် အလုပ်မလုပ်ဘဲ အနေအထားတွင် ရှိနေမည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ စီးပွားရေးစာချုပ်များတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်နည်းသော လမ်းကြောင်းသည် အမျှတသော လိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ကြိမ်သုံးပြီးနောက် အမျှတစွာ အလုပ်လုပ်နေမည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုခြင်း အဆင့်များ

စောင်းထားသော ကွန်ကရစ် မှုန်ဖျော်စက်တစ်ခု၏ အထောက်အပံ့လိုင်းကို အောက်ပါအတိုင်း အစဥ်လိုက် တပ်ဆင်ရမည် - ပက်ဒ်နှင့် အုတ်မူးခြင်းများ၊ စီလိုများနှင့် မှုန်ဖျော်စက်များ၊ ထို့နောက် ပိုက်မှုန်ဖျော်စက်များ၊ ထို့နောက် ပိုက်မှုန်ဖျော်စက်များနှင့် ပန့်များ၊ ထို့နောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ။ နောက်တစ်ခုကို တပ်ဆင်မှုမှီ အလုပ်မလုပ်သော စမ်းသပ်မှုဖြင့် တစ်ခုချင်းစီကို စတင်အသုံးပြုရမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အကောင်အတွက် ပုံစံမှုန်ဖျော်မှုများကို တစ်ခုတည်းတွင် ရှာဖွေနိုင်မည်။ PLC ကို အလေးချိန်ချက်မှုများနှင့် အစေးနှုန်းအတိုင်း အစေးနှုန်းအထိ စမ်းသပ်မှုကို အစေးနှုန်းအတိုင်း စမ်းသပ်ရမည်။ Yuzhixin Machinery သည် စမ်းသပ်မှုကတ်များကို စကစ်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသူများသည် အသုံးပြုမှုအချိန်တွင် အသုံးပြုမှုကို သင်ယူရန် မလိုဘဲ သိရှိထားသော စတင်မှုကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မည်။

ထုတ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

တည်နေသော ကွန်ကရစ် မွှေစက် စက်ရုံသည် ပံ့ပိုးမှုပစ္စည်းများကို ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရှိမှသာ ထုတ်လုပ်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ နာရီမီတာအလိုက် ပတ်ကျော့် ဘီးများနှင့် ပင်မတိုင် အဆုံးများကို ဆီသတ်ပါ၊ ဆီလိုးအဆင့် မီးများကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းမစခင် ပန့် ဆဲလ်များကို စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသော ပန်ကာ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော လေထွက်ပေါက်သည် မွှေစက်ဖြင့် ပြန်မရနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ခိုးယူသည်။ အယ်လ်ဂျီးရီးယားနိုင်ငံမှ HZS90 စက်ရုံတစ်ခုသည် ဆဲလ်နှင့် စစ်ထုတ်စက် လဲလှယ်ခြင်းများသာ ပြုလုပ်ရုံဖြင့် 90 m³/h နှုန်းဖြင့် နှစ်ရာသီတိုင်တိုင် လည်ပတ်ခဲ့သည်။ အကြောင်းမှာ အဖွဲ့သည် ပံ့ပိုးမှု စစ်ဆေးမှုများကို ကတ်တစ်ချပ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ပြီး မောင်းနှင်မှုမှ ပထမဆုံး ထူးခြားသော အသံကို ချက်ချင်း တုံ့ပြန်ခဲ့သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပတ်ကျော့် ဆက်စပ်မှုပေါ်တွင် လစဉ် တွန်းအား စစ်ဆေးခြင်းသည် တစ်နေ့တာ လုပ်ငန်းပိတ်သိမ်းစေသော ရုတ်တရက် ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးသည်။

တည်နေသော ကွန်ကရစ် မွှေစက် စက်ရုံသည် ၎င်းကို အစာကျွေးနေသော စက်စု၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အတူတူသာ ဖြစ်သည်။ ဆီလိုးများ၊ ပတ်ကျော့်များ၊ ပန့်တစ်လုံး၊ လို့ဒါတစ်လုံးနှင့် သန့်ရှင်းသော ထိန်းချုပ်မှုများသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မွှေစက်ကို ဂိတ်တွင် အမှန်တကယ် ကုဗမီတာများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီမှုသည် အကြီးဆုံး မွှေစက် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းမှာ နာရီတူအရွယ်အစားရှိသော ပံ့ပိုးပစ္စည်းတိုင်းကို အစဉ်လိုက် တပ်ဆင်ထားပြီး စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဂရုစိုက်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

တည်နေသော ကွန်ကရစ် မွှေစက် စက်ရုံနှင့် အကောင်းဆုံး တွဲဖက်နိုင်သော ပစ္စည်းများ မည်သည်များ ဖြစ်ကြသနည်း။

အဖြေ

အနီးစပ်ဆုံးကိုက်ညီမှုမှာ တစ်နှစ်လျှင် အချိန်တွင် အတူတူသော နောက်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ရထဥ်ဖြစ်သည်။ အဲဒါမှာ ပိုက်ဆောင်းမှုအတွက် ချောင်းမှုန်းထားသော သံမဏိ စီမံကုန်းများ၊ ပိုက်ဆောင်းမှုအတွက် ချောင်းမှုန်းထားသော အစုအဖွဲ့များ၊ ကွန်ကရစ် ပန်းပါးမှုစက် သို့မဟုတ် ကုန်တင်ကုန်သုံး ရထဥ်များ၊ ဘိန့်များအတွက် ဘီယာလေးမှုန်းထားသော ရောမှုန်းထားသော စက်များနှင့် ရေသုံးမှုအတွက် အပိုရေသုံးမှု တောင်းဆိုမှုများဖြစ်သည်။ အဲဒါမှာ အများအားဖြင့် အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သော အချိန်တွင် အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အဲဒါမှာ အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အဲဒါမှာ အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။

မေးခွန်း

အဘယ်ကြောင့် တစ်ခုတည်းသော စီမံကုန်းသည် အမြန်နှုန်းမြင့်သော စက်ရုံကို အတားအဆီးဖြစ်စေသနည်း။

အဖြေ

တစ်ခုတည်းသော စီမံကုန်းသည် ဝေးသော ဘိန့်မှုန်းထားသော စက်ကို တစ်ခုတည်းသော ပိုက်ဆောင်းမှုအတွက် အလုပ်လုပ်သည်။ အဲဒါမှာ ပိုက်ဆောင်းမှုအတွက် အမြန်နှုန်းကို အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ ၂၄၀ မီတာ စတုရန်း/နာရီ လိုင်းတွင် ရောမှုန်းထားသော စက်သည် တစ်ခုတည်းသော ပိုက်ဆောင်းမှုအတွက် အမြန်နှုန်းကို အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အဲဒါမှာ ဘိန့်မှုန်းထားသော စက်သည် အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အဲဒါမှာ ဘိန့်မှုန်းထားသော စက်သည် အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အဲဒါမှာ ဘိန့်မှုန်းထားသော စက်သည် အများဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။

မေးခွန်း

အထောက်အပံ့ရထဥ်ကို အဆင့်လိုက် တပ်ဆင်ရန် မည်သို့လုပ်ရမည်နည်း။

အဖြေ

အောက်ပါအစဥ်အတိုင်း တပ်ဆင်ပါ။ ပက်ဒ်နှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ၊ ထို့နောက် စိုက်လို့များနှင့် ဘက်ခ်ခ်င်းစက်၊ ထို့နောက် ကွန်ဝေယာများ၊ ထို့နောက် စကူးများနှင့် ပန့်၊ ထို့နောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ။ နောက်တစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်မှုမပြုမီ အောက်ပါအတိုင်း အလုပ်မလုပ်သည့် အခြေအနေဖြင့် စမ်းသပ်မှုကို တစ်ခုချင်းစီ လုပ်ဆောင်ပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် အမှားအမှင်သည် လုပ်ဆောင်နေသည့် လိုင်းတွင် မှုန်းမှုန်းသွားခြင်းမရှိဘဲ အနေရာတွင် ရှိနေမည်။ PLC ကို အလေးချိန်ဆဲလ်များနှင့် အစောပိုင်းတွင် ချိတ်ဆက်ပြီး ကုန်စည်များ စတင်လှုပ်ရှားမှုမပြုမီ တစ်ခုတည်းသော အမှုန်အမှုန်ကို အဆုံးသတ်အောင် စမ်းသပ်ပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် မျှော်မှန်းထားသည့် စတင်ရက်စွဲကို မမျှော်မှန်းထားသည့် ကွဲလွဲမှုများမှ ကာကွယ်ပေးမည်။

မေးခွန်း

အနာဂတ်တွင် ပိုကြီးသည့် မီက်စ်ခ်ခ်င်းအတွက် အလုပ်လုပ်နိုင်မည့် အထောက်အပံ့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

အဖြေ

အကယ်၍ အထောက်အပံ့ကို လက်ရှိ ဒရမ်အတွက် မဟုတ်ဘဲ အများဆုံး စွမ်းအားအတွက် တွက်ချက်ထားပါက ဖြစ်ပါသည်။ ဘယ်လ့်၊ စကူးများ၊ စိုက်လို့များနှင့် ပန့်များကို နောက်တစ်ခုသော မီက်စ်ခ်ခ်င်းအတွက် စွမ်းအားသတ်မှတ်ထားပါက ပြောင်းလဲမှုအတွက် ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုမလိုဘဲ အသုံးပြုနိုင်မည်။ လက်ရှိစက်ရုံအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် နောက်တစ်ခုသော မီက်စ်ခ်ခ်င်းအတွက် အရှုပ်အထွေးဖြစ်စေမည်။ အဆင်ပေးထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခါတည်း ပိုမြင့်သည့် စွမ်းအားဖြင့် ဝယ်ပါက အစေးနှုန်းသည် အစေးကောင်းမည်။ သို့သော် နောက်တစ်ခါ ဝယ်ရန် လိုအပ်မည့် အခြေအနေကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်။ အထောက်အပံ့ကို လက်ရှိတွင် အသုံးပြုနေသည့် ဒရမ်အတွက် မဟုတ်ဘဲ နေရာတွင် သုံးနှစ်အကြာတွင် မျှော်မှန်းထားသည့် အလုပ်အချိန်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ပါ။

မေးခွန်း

စီးလို့များနှင့် လော်ဒာများကို အဆင်ပေးသည့် စီးဆင်မှုအတွက် မည်သည့်နေရာတွင် ထားရမည်နည်း။

အဖြေ

စီလိုများကို အလေးချိန်ခွက်အနီးတွင် ထားရှိပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိုတောင်းသော စကရူးလိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါမည်။ အစုစည်းမှုကုန်ကုန်ပစ္စည်းများကို စတော့ပိုင်းနှင့် ဘင်များအကြား ဝိုင်ယ်လော်ဒါလမ်းကို အနှောင့်အယှက်မရှိစေရန် ထားရှိပါ။ စီလိုများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်စွာ စီထားခြင်းဖြင့် ကြိုးများကို တိုတောင်းစေပြီး အားပေးမှုအပိုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အကြောင်းမှာ စကရူးတစ်ခုချင်းစီသည် အနီးတွင်ရှိသော ဟောပ်ပါများနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဘက်ခ်စီမံန်တန်ကားအတွက် လုံခြုံသော ဝင်ရောက်မှုနေရာကို ထားရှိပါ။ မီဇာ၏ ဘက်ခ်ချ်အချိန်နှင့် လော်ဒါ၏ စက်လည်ပတ်မှုအချိန်ကို မှီခိုမှုမရှိစေရန် စီစဥ်ပါ။ ထိုသို့မှုန်းခြင်းဖြင့် မီဇာမှ ပေးပို့မှုကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် အာမခံပါသည်။

မေးခွန်း

အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများသည် မီဇာနှင့် အတူတူသော လုံခြုံရေးကာကွယ်မှုများကို လိုအပ်ပါသလား။

အဖြေ

ဟုတ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများ စတင်လည်ပတ်ပါက အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများအားလုံးသည် မီဇာနှင့် အတူတူသော လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာရပါမည်။ ပေါ်လ်များနှင့် မြေနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဒီဇိုင်းအတွက် ANSI/NFPA 70 စံနှုန်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ OSHA 29 CFR 1910.212 စံနှုန်းများအရ ပါဝါဖွင့်မှုမှီခို၍ ဘယ်လ်ထ်များ၊ စကရူးများနှင့် လှည့်ပတ်သော ရှဲဖ်များအားလုံးတွင် လုံခြုံရေးကာကွယ်မှုများကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ISO 8970 စံနှုန်းများသည် စီလိုများ၏ ဝင်ပေါက်တွင် ဖုန်ထိန်းချုပ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ကွန်ဗေယာ သို့မဟုတ် စကရူးတွင် လုံခြုံရေးကာကွယ်မှုများ မရှိပါက လုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုပါးသော ပထမနေ့တွင် စက်လုံးလုံးကို ရပ်တန်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စစ်ဆေးမှုများသည် မီဇာသာမက စက်လုံးလုံးကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။