Бүтэн бэлэн холимог бетон станц ямар тохиргоотой вэ?

Бүтэн бэлэн холимог бетон станцын тохиргооны заавар

Зүүн Африкад бэлэн холимог үйлдэх ажилтнууд шинэ бүтээгдсэн бетон станц 30–40 төсөл өдөрт үйлчилж буй хотын зах зээлд зориулан. Үйлдвэрлэл нь анхны сарын дотор тогтвортой хүндрэлд орж — холбогчийн чадалд биш, харин нийлүүлэлтийн савангуудын хуваарилалтад байж, нийлүүлэлтийн циклд ачаалмунд 90 секунд хоцрогдож буй. Уг үйлдвэрт гурван нийлүүлэлтийн хуваарилалт тодорхойлогдсон бөлкүүр бүхий төсөл бүхийлж, харин орон нутгийн холбогчийн найрлалд таван ялгаатай фракц шаардагдж. Хоёр нэмэлт хуваарилалт төсөл бүхийлж $28 000 зардалд таарж, түүнийг хийхдээ хоёр долоо хоногт хүчирхүүлэлт хийх шаардлагатай болж, түүнийг тодорхойлолтын үед зөв тохиргооны төсөл бүхийлж саархуулж болой.

А бүтээгдсэн бетон станц холбоотой дэд системүүдийн систем юм. Аливаа компонентыг бүүрхүүлж, бүх үйл ажиллагааг удаашруулж, холбогчийн чадвар хүртэл үүнээс үл хамаарна.

Таван үндсэн систем

Нийлүүлэлтийн нийлүүлэлт ба хадгалалтын систем

Нийлүүлэлтийн хадгалалт нь бүх үйлдвэрлэлийн газрын хэмжээг ба материалын урсгалыг тодорхойлж бүтээгдсэн бетон станц - Тийм ээ. Дөрвөн- зургаан бие даасан 15-30 м3 хэмжээтэй нэг хэсэгт багтаан байгаа өрөөний сав, доор нь жингийн бүс эсвэл хуримтлагдсан өрөөг иддэг. Радиал скрепер систем эсвэл од хэлбэртэй сав нь нэг тонн хадгаламжийн хувьд газар нутгийн хэмжээний өндөр өртөгтэй боловч түвшний харааны хязгаар нь өндөртэй савдыг хориглодог газруудад өөрчлөх боломжийг олгодог.

Товчруулах ээлжинд эхлээд хатуу бутлуур, дараа нь нарийн бутлуур, дараа нь цементийн материал нь ялгаралтыг багасгаж, жингийн хатуу бутлуур цэвэр цэвэр цэвэр цэвэр цэвэр цэвэрлэгээг хангадаг. Нэгэн нэгдлийн савны хаалганы доорх ачааллын цонх нь бодит цаг хугацааны жингийн өгөгдлийг ± 1%-ийн үнэн зөвтэй өгдөг. Зонхины хурд, хаалганы нээлт нь хамтдаа тохируулж, сүүлийн 5-10% нь өдөр бүр хэдэн зуун мөчлөгийн турш системтэй батын алдааг хуримтлуулдаг хэтрүүлэлтийг урьдчилан сэргийлэхэд бага хэмжээний хурдтай бууж өгдөг.

Цементийн материалын хадгалалт, жин

Цементийн силос нь хамгийн өндөр элемент юм бүтээгдсэн бетон станц байршл. Типичнүүд нь 100 тонн ба 150 тонн багтаамжтай холбогч цемент (OPC) хадгалах хөлдүүр силоу, агаарын шороо, шлак, циликоний утаа гэх мэт нэмэлт цементийн нэмэлт материалын хадгалах тусдаа силоу бүхий бүтэц юм — бүх это нь орчин нүүрний холбогч цементийн хольцонд шаардуулдаг. Силоунуудын тоо нь заводын холбогч цементийн нэмэлт материалын дозировка хийх боломжийг тодорхойлдог — хоёр силоу нь үндесний OPC-агаарын шороо хольцонд зориулан ажилладаг; дөрвөн силоу нь нарийн гурван ба дөрвөн холбогч холимог системд зориулан ажилладаг.

Хүрд бүрний доор, эргүүрлэг хоолойн хоолой ба таван хөлт вентиль цементийн урсгалыг цементийн жинхүрд хадгалах хүрд рүү хяналт тавьдаг. Силоунуудын конусын дээрх аэрационы хавтгай нь цөөрхөн тундасын нягт бүх талд ижилхэн урсгалыг хангаж, түүнийг шингэн хөлдүүрт хувиргадаг. Цементийн жинхүрд хадгалах хүрд нь ачаа хүрдүүрт тусдаа хүрдлүүрт сууж, хүрдлүүрт агуулах бүтцийн хөдөлгөөнөөс үүсгэдэг хөдөлгөөнөөс тусгаарлагдаг — агрегатын холимог хадгалах үед ба холимог холбогчийн ажиллах үед.

Холимог холбогчийн зүрх

Давхар шахттой холимог холбогчид RMC-ийн өндөр хүчин чадлын үйлдвэрлэлд

Давхар шахттой хоризонтал холимог холбогчид орчин үеийн бүтээгдсэн бетон станц 60 м³/цаг-аас дээш хүчинтүүн суулгамжид. Хоёр урвуу бүртгэлт шафт ба төвөрхийн холбогдож бүртгэлт холимог хуруунууд нь 8–12 секундод хуурай материалыг нэдүнгүй холимогтой болгохын тулд огтлолцож бүртгэлт урсгалын загваруудыг үүсгэнэ; бүртгэлт цикл (хуурай бүртгэл, шингэн бүртгэл, хаялт) бүтнэд 35–50 секундод — бүртгэлт зохиомжийн нарийн төвөрхийн хувьд.

Бүртгэлт ховилын дна ба хажууд солигдом никиль-хард эсвэл хром карбидын дугуйлт хавтангууд бүрхүүлж буй. Бүртгэлт хуруунууд ба хавтгайнууд нь өндөр хром агуулалт цагаан төмөрлөгөөс хийгдсэн бөөрөнхийн гадарга бүртгэлт төвөрхийн тулд — хавтгайн үйлчилгээний хугацаа 30 000–50 000 бүртгэлт циклд хүрч болой. Хаялтын хаалга гидравлик ажиллаж, нээх хугацаа 3–5 секунд бөөрөнхийн; хаалгын гэртэл нь шингэн бүртгэлт үед цементын паста хүртэл хүрэхгүйн тулд бат бүртгэлт төвөрхийн тулд.

Ус, нэмэлт бүртгэлт бүрдүүлэлт ба удирдлагын системүүд

Нарийвчлалтай тунгаар хуваарилалт

Усны бүртгэлт нарийн төвөрхийн хувьд бетондын хурд илүүдлүүн хүртэл ба ус-цементын харьцаа — хоёр параметр нь шахалтын хүчнийг хамгийн их нөлөөлөх бөөрөнхийн. бүтээгдсэн бетон станц турбинын урсгалын тоолуурт зөвхөн тулгуур хүртэлх урсгалын хэмжилтийн системийн оронд жингийн бүрдүүлэлт усны систем (хадгалах сав, насос, жингийн хоппер) ашиглана. Жингийн бүрдүүлэлт нь ±0,5% нарийнчлалыг үзүүрлэн, турбинын урсгалын тоолуурт ±2–3% нарийнчлалыг үзүүрлэн, магистралын даралтын колебаційн нөхцөлд хамаарна.

Холимог хүмүүсгүүрүүдийн хувьд нөгөө хүмүүсгүүрүүдийн төрлийн (усын хорогдуулагч, суперпластификатор, хоцрогдуулагч, хурдасгагч, агаар орууллагч) тусдаа насос ба төмөр-никель эсвэл полиэтилен хадгалах савууд шаардлагатай. Хүмүүсгүүрүүдийн хүртэлх хүмүүсгүүрүүд нь тусдаа жингийн саванд дозировкойн дараа нийт холимог усны тодорхой хэсгийн тусламжтай холимогчид хийлдэг. Хүмүүсгүүрүүдийн шугамуудын хоорондын дагалдаа хүмүүсгүүрүүдийн холимогт хүртэлх цаг, холимогт хүртэлх хүндийн үзүүрлүүдийн таамаглаж болмуйн харилцан үйлчлэл үүсгэдэг, түүнийг талбарт диагностика хийх нь хүндрүүлдэг.

Усархай хяналтын систем нь бүх дэд системүүдийг — нийт хаалтууд, цемент хоолойн хоолойнууд, ус ба холимог насосууд, холивурт холивурын гаралт — программируем логик хяналтын төхөөрөмж (PLC) ашиглан дараалалд оруулж, чанарын хяналт, дагалдах үүрэг гүйцэтгэхүүн хадгалж бүх нийлүүлэлтийн бичлэгүүдийг хадгалж байдаг. Нийт хадгалуурт бүрэн хүчилтөрүүд нь бодит цагт усны агууламжийн өгөгдлийг үлдээд, хяналтын төхөөрөмж нь нийт усны хэмжээг автоматаар тохируулж, бороо ба хадгалуурт усны шингэлэлттэй холбоотой нийт усны агууламжийн хэлбэрлэлтийг засаж байдаг.

Усархай байршлын нөхцөлдүүрүүд

-н сайтын байршлын бүтээгдсэн бетон станц дүрсүүд нь гурван бүсэд нь машинуудын урсгалыг хангах ёстой: анхны материалуудын хүргэлт (нийт машинууд ба цемент танкерын машинууд), дотоод материалуудын шилжүүлэлт (хадгалуурт бүрэн хүчилтөрүүдийн хөдөлгөөн нийт хадгалуурт ба хадгалуурт бүрэн хүчилтөрүүдийн хооронд), бүтээдүүр бетон хүргэлт (бүтээдүүр бетон машинууд нь холивурын гаралт цэгт дараалан зогсож байдаг). Дориудын хөдөлгөөн аливаа хоёр бүсийн хооронд саад үүсгэд, өдрийн нийт хүчин чадлыг бууруулж байдаг.

Ихэнх асуултууд

Бүтээдүүр бетон усархайны үндесний бүрдүүлэлтүүд юу вэ?

Бүтэн бэлэн холимог бетон үйлдвэр нь таван үндсэн системтэй: бүрхүүлийн нөөцлөл ба хэмжилт (хамгийн дээд талд жинхэнэ хүрдүүрт саван), цементийн материал нөөцлөл (аэратор ба шурууподобный конвейер бүхий сило), холимог нэгдүүр (хоёр шахт юм уу планетар), ус ба нэмэлт бүрэлдэхүүний хэмжилт (жинхэнэ хүрдүүрт, тусгай насос бүхий) ба партийн бүртгэл хийж чадах ПЛК-д суурилсан удирдлагын систем.

Бэлэн холимог бетон үйлдвэрт хэдэн цементийн сило шаардагдах вэ?

Хамгийн багадаа хоёр сило OPC ба нэг нэмэлт цементийн материал хадгалахад хүрэлцэнэ. Тэрнэрний юм уу квартенерийн холимог холбогч аюулгүй бетон үйлдвэрлэдэг үйлдвэрт — нисэх таван, шлак ба силиконий тундра агуулж — холбогч материалуудын хооронд холимогдохыг саатуулж, түүнцүүр хадгалалтыг хангахын тулд гурван юм уу дөрвөн сило шаардагдах вэ.

Алсын бэлэн холимог бетон үйлдвэрт аль холимог нэгдүүр хамгийн тохиромжтой вэ?

Хоёр ховдлын хэвтээ холивур нь стандарт RMC ангиудын хувьд 35–50 секундын холивурын циклтэй, хамгийн өндөр бүтээмж (60–180 м³/цаг) ба гайхалтай нэдүүлэлтийг хангана. Планетар холивур нь өндөр хүчтнүүр бетон ба тусгай бетонд зориулж илүү интенсив холивурын үйлдлийг хангана, гэтэдүүр нь нэгжийн бүтээмж бага бөлгөөн бетон үйлдвэрт илүү тархмуйн, өндөр бүтээмжтний бэлэн бетон үйлдвэрт харьцангуй ховор ашиглагддаг.

Орчин үеийн бэлэн бетон үйлдвэрт хүүрдүүр хүртэлх бүрдүүлэлтийн нарийн төвөгтэй бүтээмж ямар?

Тус тусад нь хүүрдүүр савны хаалтанд суурилж буй ачааллын нүхнүүр хүртэлх жинхүүрлүүр нь фракц бүрд ±1% нарийн төвөгтэй бүтээмж хангана. Хүүрдүүр савнуудад суурилж буй чийглэл хэмжигчид нь шинэ дата-мэдээллийг хяналтын системд бодит хугацаанд дамжуулан, хүүрдүүр чийглэлд уурхай, хөрсний нөхцөл зэрэг гадаад хүчин зүйлсийн нөлөөллөөс үл хамааран зорилгоор тогтоосон ус-цемент харьцааг хадгалахын тулд нүүрсний усын хэмжээг автоматжуулан тохируулна.

Бэлэн бетон үйлдвэрт ямар нэмэлт бүрдүүлэлтийн түүрхүүр тоногтой бөлгөөн хэрэглэх вэ?

Холимог төрөл бүрт тусдаа дозировочны насос, хөнгөн цагаан гуурцгаас үүсгэсэн эсвэл полэтилен хадгалалтын сав, ажилд оруулж буй жингийн сав шаардлагатай. Типичный RMC заводууд нь дөрвөн хүртэл зургаан холимог төрөл дозироодог — усны хорогдуулагч, суперпластификатор, хуурхайжуулагч, хурдасгуулагч, агаарын хуурхайжуулагч, вязкостийн зохицуулагч. Химийн харилцан үйлдлийн шалтгааныг үүсгэдэг төсовгүй холимогуудын хувьд нийтлэг шугамууд нь бүх нэгж бүтээдийг газардуулдаг.

Бүтээдийн бетон заводын хүрдний урсгалын үр дүнтэй байрласан байдал яаж бүтдэг?

Байрласан байдал гурван хөдөлгөөний бүсийг тусгаарлана: анхдагч материалуудын хүлээн авалт (агрегатын машинууд ба цементийн цистернууд задгай талд), дотоод материалуудын шилжүүлэлт (агрегатын савангуудын хажууд лоадеруудын хөдөлгөөн), бүтээдийн бетон хүргүүлэлт (бүтээдийн бетон машинауд нь холивур доор нэг чиглэлд хураагдаж буй дараалалд). Бүсүүдийн хоорондын хөндлөн хүрдний урсгал нь нийтлэг хүрдний цэсүүд дээр дараалалд орж буй хоцрогдолын шалтгаанаар өдөрт бүтээдийн хүчин чадлыг бууруулдаг.