តើគួរធ្វើការថែទាំអ្វីខ្លះជាប្រចាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចំហាយបេតុងប្រភេទពីរអ័ក្ស?

បញ្ជីការពិនិត្យសម្រាប់ការថែទាំម៉ាស៊ីនចំហាយបេតុងប្រភេទពីរអ័ក្ស

រោងផលិតបេតុងរៀបចំរួចមួយនៅនីហ្សេរីយ៉ា បានជួបបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរ ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ ការបរាជ័យនៅពេលដែលអំពូលបានជាប់គ្នាក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មខ្ពស់នៅពេលព្រឹក។ អំពូលនេះបានដំណើរការដោយគ្មានប្រេងរាវអស់រយៈពេលប្រហែល ៤០០ ម៉ោង បន្ទាប់ពីប៉ៃយីនប្រេងរាវត្រូវបានរារាំង ហើយមិនត្រូវបានសង្កេតឃើញក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្រចាំសប្តាហ៍។ ការជួសជុលទាមទារឱ្យធ្វើការបំបែកម៉ាស៊ីនចំរុះទាំងមូល ដកដង់ រំលាកប្រអប់អំពូល និងជំនួសអំពូល និងសេលទាំងពីរ — ការឈប់ដំណើរការអស់ ៥ ថ្ងៃ ដែលមានការចំណាយ ១៨,០០០ ដុល្លារសហរដ្ឋអាមេរិកសម្រាប់ផ្នែក និងការងារ បូករួមជាមួយ ៤២,០០០ ដុល្លារសហរដ្ឋអាមេរិកសម្រាប់បាត់បង់ចំណូលពីការផលិត។ ការរារាំងប៉ៃយីនប្រេងរាវនេះអាចត្រូវបានសង្កេតឃើញដោយការពិនិត្យមើលសីតុណ្ហភាពអំពូលតាមម៉ែត្រក្នុងរយៈពេល ៣០ វិនាទី និងការបញ្ជាក់ដោយដៃនូវការហូរចេញនៃប្រេងរាវនៅចំណុចប៉ះប្រេង។

A ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ គឺជាបរិក្ខាដែលសំខាន់បំផុតមួយគ្រឿងនៅក្នុងរោងផលិតកម្មចំរុះ។ នៅពេលវាឈប់ដំណើរការ ការផលិតក៏ឈប់ដែរ។ ការថែទាំមិនមែនជាការចំណាយទេ — វាគឺជាការធានារ៉ាប់រងការផលិត ដែលមានថ្លៃប្រាក់បង់ប្រចាំឆ្នាំតិចជាងចំនួនប្រាក់ដែលត្រូវបានទាមទារ។

ហេតុអ្វីបានជាការថែទាំកំណត់នូវភាពមានប្រាក់ចំណេញ

ប្រភេទធម្មតាមួយ ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ ប្រតិបត្តិការ ១០ ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ និង ៣០០ ថ្ងៃក្នុងមួយឆ្នាំ ផលិតបានបេតុងប្រហែល ៥៤,០០០–៧២,០០០ ម៉ែត្រគូបក្នុងមួយឆ្នាំ អាស្រ័យលើការរៀបចំរបស់រោងចក្រ។ ដោយមានតម្លៃទីផ្សារជាមធ្យម ៧៥ ក្នុងមួយម៉ែត្រគូប ម៉ាស៊ីនចំរាញ់នេះអាចបង្កើតបានចំណូលប្រចាំឆ្នាំ ៤–៥,៤ លានដុល្លារ។ រាល់ម៉ោងដែលមានការឈប់ដំណាំដោយគ្មានការគ្រោងទុកជាមុន — ដែលបាត់បង់ផលិតកម្ម ១,៥០០–៣,០០០ ដុល្លារក្នុងមួយម៉ោង — លើសពីថវិកាប្រចាំឆ្នាំសម្រាប់ការថែទាំបង្ការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចំរាញ់ដែលគ្រប់គ្រងបានល្អ។

ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ — ១៥ នាទីដែលបង្ការការជួសជុលរយៈពេលជាច្រើនម៉ោង

វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែក និងសម្អាត

សំណលេសបេតុងរឹងឡើងជាបន្តបន្ទាប់។ សារធាតុដែលនៅសល់ក្នុង ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ នៅចុងបញ្ចប់នៃការបម្រើ សារធាតុនេះត្រូវបានកករួមគ្នាបានយូរ ហើយត្រូវការការដកចេញដែលកាន់តែខ្លាំងឡើងៗ — ពីការសម្អាតដោយទឹកនៅថ្ងៃទី១ ដល់ការប្រើប្រាស់គ្រឿងប៉ះទៅលើសារធាតុដែលបានកករួមគ្នាក្រោយពី៣ថ្ងៃ។ ការសម្អាតនៅចុងបញ្ចប់នៃការបម្រើរាល់ថ្ងៃ ដោយប្រើទឹកសម្ពាធខ្ពស់លើផ្ទៃច្រកចំហាយ អ័ក្ស ដៃ គ្រាប់ និងទ្វារបញ្ចេញ ជួយបង្ការការប្រមូលសារធាតុដែលអាចធ្វើឱ្យអ័ក្សមិនស្មើគ្នា បន្ទុកលើម៉ូទ័របើកបរ និងបណ្តាលឱ្យគ្រាប់ស្មើគ្នាបាក់ឆាប់ជាងធម្មតា ដោយសារតែវាប៉ះទៅលើសារធាតុបាក់ដែលបានកករួមគ្នា ជាជាងសារធាតុថ្មី។

សំបកទ្វារបញ្ចេញត្រូវបានផ្តល់ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស។ សារធាតុប៉ះទៅលើសំបកដែលបាក់បែកក្នុងដំណាក់កាលសារធាតុសើម ធ្លាក់ចុះលើតំបន់ដែលប៉ះទៅលើរថយន្ត បង្កើតគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព និងសារធាតុបាក់ដែលបានកករួមគ្នា ដែលរារាំងការបើកបរទ្វារ។ ការពិនិត្យសំបករយៈពេលពីរនាទីក្នុងអំឡុងពេលសម្អាត អាចកំណត់ការបាក់បែកមុនពេលមានការរាយការណ៍។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យចំណុចប៉ះលេប

គ្រប់ផ្ទៃប៉ះអ័ក្សនៅលើ ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ មានគ្រាប់ប៉ូតសារធាតុប្រកបដែលត្រូវបានប៉ះពាល់ពីរទៅបួន ដែលត្រូវបានប៉ះពាល់ជារៀងរាល់ថ្ងៃក្នុងអំឡុងពេលដែលប្រព័ន្ធដំណាំ សារធាតុប្រកបដែលហូរចេញពេលដែលគ្រាប់ប៉ូតកំពុងក្តៅ និងបង្វិល នឹងបែងចែកបានស្មើគ្នាជាងសារធាតុប្រកបដែលបានប៉ះពាល់ចូលទៅក្នុងគ្រាប់ប៉ូតដែលត្រជាក់ និងមិនបង្វិល។ ប្រព័ន្ធប៉ះពាល់សារធាតុប្រកបដែលធ្វើដោយស្វ័យប្រវ័ត្ត ដែលមានកាលវិភាគប្រេកង់ដែលអាចកំណត់បាន អាចប៉ុបប៉ៈកំហុសរបស់មនុស្សក្នុងការប៉ះពាល់សារធាតុប្រកប ប៉ុន្តែត្រូវការការផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយដៃថា គ្រាប់ប៉ូតប៉ះពាល់នីមួយៗបានទទួលសារធាតុប្រកបពិតប្រាកដ — ប៉ុន្តែប៉ះពាល់ប៉ះពាល់ និងគ្រាប់ប៉ូតស្ងួតអាចកើតឡើងទោះបីជាប្រព័ន្ធប៉ះពាល់សារធាតុប្រកបធ្វើដោយស្វ័យប្រវ័ត្ត ក៏ដោយ ប្រសិនបើប៉ះពាល់ប៉ះពាល់មិនត្រូវបានសម្គាល់ឃើញ។

ការថែទាំបង្ការប្រចាំសប្តាហ៍ និងប្រចាំខែ

ការវាស់វែងផ្នែកដែលបាក់បែក

ដៃចំហាយ និងគ្រាប់ប៉ូតបាក់បែកបានយ៉ាងស្មើគ្នាក្នុង ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ ប្រមាណជា 1-2 មីលីម៉ែត្រនៃការបំផ្លាញបំពង់បង្ហូរទឹកក្នុងមួយពាន់លានលីត្រសម្រាប់រោងចក្រដែកស្លឹកឈើពណ៌សដែលមានកម្រិតខ្ពស់នៃ chromium ក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។ ការវាស់សំរាមពី blade-to-liner ជារៀងរាល់សប្តាហ៍ជាមួយ sensor gauge កំណត់ទិសដៅមុនពេលសំរាមលើសពី 8-10 មីលីម៉ែត្រដែលបណ្តាលឱ្យការលាយលាយមិនពេញលេញនិងការ overload ម៉ូតូ។ ការកែសម្រួលកម្រិតដោយការបែរដៃលាយលាយលើការដំឡើងឬដោយការផ្លាស់ប្តូរ blade ការអនុវត្តមួយដែលចំណាយពេល 15-30 នាទីក្នុងដៃមួយប្រៀបធៀបនឹងការកែសម្រួលលាយលាយមួយថ្ងៃដែលត្រូវការប្រសិនបើ blade ដាច់ចេញនិងខូចខាតអណ្តូងនិងប

សន្តិសុខសណ្តាប់ធ្នាប់

ការបិទអាវដែលអាវការលាយនីមួយៗ ឆ្លងកាត់ជញ្ជាំងចុងនៃអាវការលាយនីមួយៗ ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ ប៉ូតាសេមេន្តក្រោមសម្ពាធ ក្នុងអំឡុងពេលច្របាច់ ធ្វើឱ្យវាបាក់ទៅតាមដងរបស់ម៉ាស៊ីន ហើយចូលទៅក្នុងផ្នែកគ្រប់គ្រងប៉ុណ្ណី (bearing housing) ប្រសិនបើប្រព័ន្ធបិទជិត (seal assembly) — ដែលជាទូទៅជាការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងសេលប៉ុណ្ណីប្រភេទផ្ទៃស្រាល (lip seals), រង្វង់ប៉ុណ្ណីប្រភេទផ្លូវកាត់ (labyrinth rings), និងបន្ទប់ដែលបានបំពេញដោយប្រេងរាវ (grease-purged chambers) — បាក់បែន។ ការពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្នែកគ្រប់គ្រងប៉ុណ្ណីរាល់សប្តាហ៍ដោយប្រើថាមពលកំដៅអ៊ីនហ្វ្រាអេដ (infrared thermometer) បង្កើតបាននូវតម្លៃមូលដ្ឋាន (baseline); ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព ១០–១៥°C លើតម្លៃមូលដ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ បង្ហាញពីការបាក់បែននៃសេល និងការឆ្លងចូលរបស់សារធាតុប៉ះពាល់ដល់ប៉ុណ្ណី។

ការជួសជុលប្រចាំឆ្នាំ

ការជួសជុលប្រចាំឆ្នាំ ផ្លាស់ប្តូរគ្រប់គ្រឿងច្របាច់ (mixing arms) និងគ្រប់គ្រឿងច្របាច់ប៉ះ (blades), សេលដងរបស់ម៉ាស៊ីន (shaft seals), ផ្ទៃក្រោយនៃផ្នែកច្របាច់ (trough liner plates) នៅតំបន់ដែលស្តាយខ្លាំង (ផ្នែកបាក់បែនខាងក្រោម ១/៣ នៃរង្វង់ច្របាច់), និងសេលទ្វារបើកបរើ (discharge door seals)។ ប្រេងរាវ និងតម្រង (filters) នៃប្រព័ន្ធហ៊ីដ្រោលីក (hydraulic system) ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។ ការភ្ជាប់ម៉ូទ័របើកបរ (drive motor couplings) ត្រូវបានពិនិត្យដើម្បីស្វែងរកការមិនស្របគ្នា (misalignment)។ ប្រេងរាវនៃប្រអប់បន្ត (gearbox oil) ត្រូវបានយកគំរូសម្រាប់វិភាគសារធាតុបាក់បែន (wear metals) — ការកើនឡើងនៃសារធាតុដែលមានជាគំរូដូចជា ដែក (iron) ឬក្រូមីញ៉ូម (chromium) ក្នុងការវិភាគប្រេងរាវ បង្ហាញពីការបាក់បែននៃធ្មេញ (gears) និងប៉ុណ្ណី (bearings) មុនពេលការតាមដានការញ័រ (vibration monitoring) អាចសង្កេតឃើញវា។ ការជួសជុលប្រចាំឆ្នាំសម្រាប់ ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ ការផលិត ៦០,០០០ ម៉ែត្រគូបក្នុងមួយឆ្នាំ ជាទូទៅចំណាយថវិកា ១៥,០០០–២៥,០០០ ដុល្លារអាមេរិកសម្រាប់ផ្នែកនិងការងារ ដែលស្មើនឹង ០,៣០–០,៤០ ដុល្លារអាមេរិកក្នុងមួយម៉ែត្រគូបនៃការផលិត — ជាអត្រាការថែទាំក្នុងមួយឯកតាទាបបំផុតមួយ សម្រាប់ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មធ្ងន់។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

ម៉ាស៊ីនចំរុះបេតុងប៉ែតពីរគោក ត្រូវការការថែទាំប្រចាំថ្ងៃអ្វីខ្លះ?

ការសម្អាតដោយប្រើទឹកសំពាធខ្ពស់នៅចុងបញ្ចប់នៃការប្រើប្រាស់ លើផ្នែកចំរុះ គោក ដៃ កាំបិត និងទ្វារបញ្ចេញ ដើម្បីបង្ការការរឹងនៃសំណល់បេតុង។ ប្រើប្រាស់ប្រេងរាវលាបលើចំណុចទាំងអស់ដែលត្រូវបានប៉ះទង្គិល នៅពេលម៉ាស៊ីននៅក្នុងស្ថានភាពក្តៅ។ ពិនិត្យឃើញដោយភ្នែក លើស្ថានភាពកាំបិត ស្ថានភាពស្រទាប់បិទទ្វារបញ្ចេញ និងការភ្ជាប់នៃប៉ៃយិនអ៊ីដ្រោល។ ការថែទាំទាំងមូលនេះចំណាយពេល ១៥–២០ នាទី ហើយបង្ការការរញ្ជួយមិនបានរំពឹងទុកភាគច្រើន។

តើគ្រឿងបរិក្ខារដែលស្តាយបាក់នៃម៉ាស៊ីនចំរុះបេតុងប៉ែតពីរគោក គួរតែផ្លាស់ប្តូរញឹកណាស់?

គ្រឿងចក្រចំរាញ់ជាទូទៅត្រូវបានផ្លាស់ប្តូររាល់ ៣០,០០០–៥០,០០០ ដុំ ក្រោមលក្ខខណ្ឌថ្មីធម្មតា — ប្រហែល ៨–១៤ ខែសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចំរាញ់ដែលផលិតប្រចាំថ្ងៃ។ ផ្ទៃក្រោយនៃផ្ទៃរាបស្មើនៅតំបន់ដែលស្ថិតក្រោមការប្រើប្រាស់ខ្លាំង អាចរក្សាបានរយៈពេល ៥០,០០០–៨០,០០០ ដុំ។ សេលដែលភ្ជាប់នឹងដងវិល មានរយៈពេលប្រើប្រាស់ប្រែប្រួល អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ និងការថែទាំដោយការប៉ាំងប្រេង ជាទូទៅគឺ ១២–២៤ ខែ។ ការវាស់វែងប្រចាំឆ្នាំ និងការតាមដានប៉ះពាល់បានផ្តល់ទិន្នន័យសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរជាមុន មុនពេលមានការបរាជ័យ។

តើខ្ញុំត្រូវពិនិត្យស្ថានភាពរ៉ូឡែតនៃម៉ាស៊ីនចំរាញ់ដងវិលពីរយ៉ាងដូចម្តេច?

ការវាស់វែងសីតុណ្ហភាពប្រចាំសប្តាហ៍ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រាកាក់នៅលើគ្រប់គ្រឿងរក្សារ៉ូឡែត បង្កើតបាននូវគំរូសីតុណ្ហភាពស្ថានភាពប្រើប្រាស់ — ជាទូទៅ ៤៥–៦៥°C អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។ ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពដែលបន្តរយៈពេលយូរ ១០–១៥°C លើគំរូសីតុណ្ហភាព បង្ហាញពីការខូចខាតនៃសេល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុបេតុងចូលទៅក្នុង ឬប្រេងរ៉ូឡែតខូច។ ការវិភាគការញ័រប្រចាំបួនខែ ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ការញ័រដៃ អាចរកឃើញបញ្ហារ៉ូឡែតដែលកំពុងកើតឡើង មុនពេលមានសំឡេងឮ ឬការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។

តើមូលហេតុអ្វីដែលបណ្តាលឱ្យសេលដែលភ្ជាប់នឹងដងវិលនៃម៉ាស៊ីនចំរាញ់ដងវិលពីរខូច?

ការផ្លាស់ទីនៃសារធាតុស៊ីម៉ងត៍តាមអ័ក្សកណ្តាលក្នុងពេលច្របាច់គឺជាប្រក្រតីរបស់ការបរាជ័យ។ សម្ពាធ​ប៉ាស្ទូន​ប្រេង​មិនគ្រប់គ្រាន់​នៅ​លើ​សេល​ — ប្រេង​ត្រូវ​តែ​ហូរ​ចេញ​ទៅ​ខាង​ក្រៅ​ទល់​នឹង​សារធាតុស៊ីម៉ងត៍ — អនុញ្ញាត​ឱ្យ​សារធាតុស៊ីម៉ងត៍ចូល​ទៅ​ក្នុង​សេល​។ ស៊ីម៉ងត៍ដែលមានភាពរឹង និងមានសារធាតុប៉ះទង្គិល បន្ទាប់មកបណ្តាលឱ្យសេលខូចរាល់សប្តាហ៍។ ការប៉ាស្ទូនប្រេងរាល់ថ្ងៃ រួមជាមួយការសង្កេតឃើញប្រេងចេញមកនៅលើផ្ទៃសេល អាចបង្ការការខូចសេលភាគច្រើនបាន។

របៀបវាស់ និងកែសម្រួលចម្ងាយរវាងគ្រាប់ច្របាច់នៃម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទអ័ក្សពីរ?

ចម្ងាយរវាងគ្រាប់ច្របាច់ និងផ្ទៃខាងក្នុងនៃប្រអប់ច្របាច់ ត្រូវវាស់រាល់សប្តាហ៍ដោយប្រើស្ក្រេបវាស់ (feeler gauge) នៅចំណុចច្រើនតាមបណ្តោយគ្រាប់ច្របាច់នីមួយៗ។ ចម្ងាយធម្មតាគឺ ៣–៥ មីលីម៉ែត្រ។ នៅពេលចម្ងាយលើសពី ៨–១០ មីលីម៉ែត្រ គ្រាប់ច្របាច់ត្រូវបានបង្វិលជុំវិញដៃគ្រាប់ ឬជំនួស។ ចម្ងាយមិនស្មើគ្នាលើគ្រាប់ច្របាច់តែមួយ បង្ហាញថាដៃគ្រាប់បានប៉ះទង្គិល ដោយសារបានប៉ះទង្គិលនឹងសារធាតុធ្ងន់ ឬសារធាតុមេតាល់ដែលមិនគួរមាន — ដៃគ្រាប់ត្រូវជំនួស មិនមែនគ្រាប់ច្របាច់តែប៉ុណ្ណោះទេ។

ការជួសជុលធំប្រចាំឆ្នាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទអ័ក្សពីរ រួមមានអ្វីខ្លះ?

ការផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងនៃគ្រឿងចក្រដែលប្រើសម្រាប់លាយ ដូចជា ដៃលាយ ប្លាក់ សេល៍បិទបរិវេណដែលភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្ស ផ្ទៃក្នុងនៃគ្រឿងបរិក្ខារ (តំបន់ដែលស្មុគស្មាញខ្ពស់) និងសេល៍បិទទ្វារចេញ។ ការផ្លាស់ប្តូរប្រេង និងតម្រងនៅក្នុងប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រោលីក។ ការយកគំរូប្រេងពីប្រអប់ប្រេង និងការផ្លាស់ប្តូរប្រេង។ ការពិនិត្យការតម្រឹមគូរបស់ម៉ូទ័របើកបរ។ ការពិនិត្យផ្ទៃក្នុងនៃប៉ានែលគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី និងការផ្លាស់ប្តូរកុងតាក់ទ័រ។ ការជួសជុលធំៗនេះជាទូទៅត្រូវការរយៈពេលបិទបរិក្ខារបើកបរបីទៅប្រាំថ្ងៃ ហើយគួរតែរៀបចំឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងរយៈពេលដែលការផលិតមានការថយចុះតាមរដូវកាល។