តើម៉ាស៊ីនលាយបេតុងបែបផែនដីអាចផលិតបេតុងដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ជាងឬទេ?

តើម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងបែបផែនដីធ្វើឱ្យបេតុងមានភាពរឹងមាំជាងឬទេ?

រោងចក្រផលិតបេតុងបានផលិតផ្នែកស្ពានដែលមានសាមាធ្យភាព ៨០ អេមភីអេ បានផ្លាស់ប្តូរពីម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទទ្វេអ័ក្សទៅ ម៉ាស៊ីនចាក់បេតុងប្រភេទផែនដី បន្ទាប់ពីបានប្រើប្រាស់បាន ៦ ខែ ដែលលទ្ធផលសាមាធ្យភាពមិនស្ថិតស្ថេរ — គំរូបេតុងពីការច្របាច់មួយគ្រាប់មានភាពខុសគ្នាដល់ ៨ អេមភីអេ។ ការស៊ើបអង្កេតបានបង្ហាញថា សកម្មភាពច្របាច់របស់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទទ្វេអ័ក្សមិនអាចរាយប៉ាយស៊ីលីកាស៊ីវម ៨% ទាំងមូលនៅក្នុងសារធាតុបេតុងដែលមានទឹកតិចបានទេ ដែលបណ្តាលឱ្យកើតមានតំបន់ខ្សះខាតនៅកន្លែងជាក់លាក់ ដែលស៊ីលីកាស៊ីវមដែលបានប្រមុះគ្នាបង្កើតជាចំណុចផ្តេកសង្កត់ ជាជាងជាសារធាតុបំពេញប៉ូស៊ីឡានិក។ ចំណែកឯម៉ាស៊ីនច្របាច់បែបផែនដី ដែលមានឧបករណ៍ច្របាច់ច្រើនត្រូវបានបង្វិល ហើយបង្កើតជាបរិវេណកាត់ឆ្លងគ្នា បានធ្វើឱ្យការប្រែប្រួលសាមាធ្យភាពថយចុះទៅ ±២ អេមភីអេ ក្នុងរយៈពេល ៦ សប្តាហ៍បន្ទាប់ពីដាក់ឱ្យដំណាំ។

A ម៉ាស៊ីនចាក់បេតុងប្រភេទផែនដី មិនបានបង្កើតបេតុងដែលរឹងមាំជាងដោយអាថ៌កំបាំងនោះទេ។ វាបង្កើតបេតុងដែលបានច្របាច់បានយ៉ាងទូទៅ — ហើយសម្រាប់បេតុងដែលមានសាមាធ្យភាពខ្ពស់ បេតុងដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ និងបេតុងដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះ ការច្របាច់បានយ៉ាងទូទៅនេះ ជាកត្តាដែលកំណត់សាមាធ្យភាពបានដោយផ្ទាល់។

តើអ្វីជាលក្ខណៈដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនច្របាច់មួយសាកសមសម្រាប់បេតុងដែលមានសាមាធ្យភាពខ្ពស់

តួនាទីនៃការរាយបាយសារធាតុស៊ីម៉ងត៍

បេតុងដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ — ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយ ACI ថា 55 MPa ឬខ្ពស់ជាងនេះ — ប្រើសារធាតុស៊ីម៉ងត៍ចំនួន 450-600 kg/m³ ជាមួយអត្រាស៊ីម៉ងត៍ទៅទឹកទាបជាង 0.35។ នៅក្នុងបរិមាណទឹកទាបបែបនេះ សារធាតុស៊ីម៉ងត៍មានលក្ខណៈជាប់ ហើយប្រឆាំងនឹងការហូរ។ ម៉ាស៊ីនចំរុះដែលគ្រាន់តែបង្វិល ឬកាត់សារធាតុស៊ីម៉ងត៍តាមទិសតែមួយ មិនអាចបំបែកការប្រមូលផ្តុំគ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍បានទេ — គឺជាក្រុមគ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ចំនួន 50-100 ដែលធ្វើប្រតិកម្មទឹកនៅផ្ទៃខាងក្រៅរបស់វា ខណៈដែលគ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍នៅផ្ទៃខាងក្នុងនៅតែមិនធ្វើប្រតិកម្មទឹក ហើយដំណាក់ការជាជាតិប៉ះពាល់ដែលគ្មានសក្តានុពលជាជាងជាជាតិប៉ះពាល់ដែលមានសក្តានុពល។

A ម៉ាស៊ីនចាក់បេតុងប្រភេទផែនដី បង្កើតសកម្មភាពលាយក្នុងទិសដៅច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ ផ្កាយលាយវិលជុំវិញអ័ក្សផ្ទាល់ខ្លួន ខណៈដែលវាផ្លាស់ទីជុំវិញកាំជណ្ដើរកណ្ដាល ហើយចានលាយវិលក្នុងទិសដៅផ្ទុយគ្នា — ជាទូទៅនៅល្បឿន 5-8 rpm សម្រាប់ផ្កាយលាយ និង 2-4 rpm សម្រាប់ចានលាយក្នុងការវិលផ្ទុយ។ ការបំបែកអ័ក្សច្រើននេះធ្វើឱ្យក្រួសស៊ីម៉ងត់ដែលការលាយតែមួយទិសមិនអាចបំបែកបាន បាក់ចេញ ដោយបើកផ្ទៃស៊ីម៉ងត់ច្រើនជាងទៅជាមួយទឹក និងបង្កើនការប្រើប្រាស់ស៊ីម៉ងត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍កម្លាំង

ការចែកចាយម៉ាយក្រូស៊ីលីកា និងភាគល្អិតល្អិតខ្លាំង

ភាគល្អិតស៊ីលីកា មានទំហំ 0.1-0.3 មីក្រូន — តូចជាងគ្រាប់ស៊ីម៉ងត់ 100 ដង។ ការសម្រេចបាននូវការរាយដោយស្មើគ្នានៃភាគល្អិតខ្នាតតូចជាងមីក្រូននៅក្នុងប៉េស្តទឹកតិច ទាមទារថាមពលលាយខ្ពស់ជាងច្រើនដែលកុងក្រេតធម្មតាត្រូវការ។ ភាគល្អិតស៊ីលីកាដែលមិនត្រូវបានរាយស្មើៗគ្នាបង្កបញ្ហាពីរ៖ វាមិនចូលរួមក្នុងប្រតិកម្មប៉ូហ្សូឡានិចនៅកន្លែងដែលវាកុំពុងជាប់គ្នា ហើយបង្កើតរន្ធនៅចំណុចប៉ះពាល់រវាងភាគល្អិតដែលជាប់គ្នានិងប៉េស្ត ដែលធ្វើឱ្យដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងថយចុះ

ការសាកល្បងដោយស្ថាប័នបេតុងបានផលិតជាមុន/បេតុងបានផលិតជាមុនដែលមានការបង្ហាប់ (Precast/Prestressed Concrete Institute) បង្ហាញថា ម៉ាស៊ីនចាក់បេតុងប្រភេទផែនដី ការរចនាទាំងនេះសម្រេចបាននូវការរាយការណ៍ស៊ីលីកាវ៉ូម (silica fume) ដែលអាចវាស់បានតាមរយៈការសាកល្បងភាពធន់នឹងអគ្គិសនី (electrical resistivity testing) — ដែលជាការវាស់ប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធប្រហោង — ដែលល្អជាង ១៥–២៥% ធៀបនឹងម៉ាស៊ីនច្របាច់មួយអ័ក្ស និងល្អជាង ៨–១២% ធៀបនឹងការរៀបចំម៉ាស៊ីនច្របាច់ពីរអ័ក្ស ក្នុងការច្របាច់ដែលមានស៊ីលីកាវ៉ូមលើសពី ៥% តាមទម្ងន់ស៊ីម៉ងត៍។ ចំពោះការច្របាច់ដែលមានស្ថ័ងនៈទាបជាង ៥០ មេកាបារ (MPa) ដែលគ្មានស៊ីលីកាវ៉ូម ភាពខុសគ្នានៃការរាយការណ៍ទាំងនេះមិនមានសារៈសំខាន់ជាក់ស្តែងទេ។

របៀបដែលម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទផែនដី (Planetary Mixers) សម្រេចបាននូវការច្របាច់យ៉ាងជ្រៅ

យន្តការច្របាច់នៅក្នុង ម៉ាស៊ីនចាក់បេតុងប្រភេទផែនដី ផ្សំគ្នាបាននូវចលនាបីប្រកបគ្នាដែលកើតឡើងក្នុងពេលជាមួយគ្នា។ ផ្នែកចល័តដែលធ្វើការលាយ (ជាទូទៅមានចំនួនមួយទៅបីគ្រឿង ហើយផ្នែកនីមួយៗមានស្លាកពីរទៅបួន) បង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់ខ្លួនដោយល្បឿនខ្ពស់ — 40–80 rpm សម្រាប់ការបង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់ផ្នែកចល័ត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្នែកចល័តទាំងមូលបង្វិលជុំវិញផ្ចិតនៃម៉ាស៊ីនលាយដោយល្បឿន 20–40 rpm ហើយផ្នែកបាយស៊ុប (pan) បង្វិលទៅទិសផ្ទុយគ្នាដោយល្បឿន 5–10 rpm។ កំណាត់មួយនៅក្នុងសារធាតុលាយនឹងទទួលបានការប៉ះទង្គិល (shear) ពីទិសដៅច្រើនក្នុងមួយវដ្តបង្វិល ប្រៀបធៀបទៅនឹងការប៉ះទង្គិលពីទិសពីរ ប៉ុន្តែក្នុងប្លង់តែមួយដែលកើតឡើងរវាងអ័ក្សបង្វិលទៅទិសផ្ទុយគ្នាក្នុងម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទអ័ក្សពីរ។

ការប៉ះទង្គិលពីច្រើនទិសដៅនេះមានប្រសិទ្ធិភាពជាពិសេសសម្រាប់សារធាតុដែលមានភាពរឹង — បេតុងដែលមានកម្រាស់ (slump) តិចជាង 50 mm ដែលជាធម្មតាប្រើសម្រាប់ការផលិតបេតុងប្រកាសជាមុន និងការប្រើប្រាស់សម្រាប់បេតុងមានស្ថំងនៅកម្រិតខ្ពស់។ ម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទនេះ ម៉ាស៊ីនចាក់បេតុងប្រភេទផែនដី រក្សាបាននូវកម្លាំងលាយដែលមានស្ថេរភាព ទោះបើសារធាតុលាយមានភាពរឹងកាន់តែខ្លាំងឡើងក៏ដោយ ខណៈដែលប្រសិទ្ធិភាពនៃម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទអ័ក្សពីរនឹងថយចុះនៅពេលដែលបេតុងមិនហូរបានដោយសេរីរវាងអ័ក្សទាំងពីរ។

នៅពេលដែលប្រភេទម៉ាស៊ីនលាយពិតជាមានសារៈសំខាន់

សម្រាប់បេតុងរៀបចំជាមុនស្តង់ដារ ដែលមានស្ថេរភាពការទប់ទល់នឹងការសង្កត់ចាប់ពី ២០ ដល់ ៤០ មេហ្គាបាស្កាល់ និងមានកម្រិតការរាយប៉ាយចាប់ពី ៨០ ដល់ ១៥០ មីលីម៉ែត្រ យន្តការចាប់ផ្តើមការលាយ — គឺប្រភេទផែនដីវិល ឬប្រភេទអ័ក្សពីរ — មិនបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាដែលអាចវាស់វែងបានចំពោះស្ថេរភាពការទប់ទល់នឹងការសង្កត់ទេ។ ការវាស់ចាប់បានត្រឹមត្រូវ ការបំពេញទឹកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងពេលវេលាលាយគ្រប់គ្រាន់ គឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតដែលប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផល។ ចំពោះបេតុងមានស្ថេរភាពការទប់ទល់នឹងការសង្កត់ខ្ពស់ជាង ៦០ មេហ្គាបាស្កាល់ បេតុងប្រកាសជាមុនដែលមានកម្រិតការរាយប៉ាយទាប និងគ្រប់គ្រឿងផ្សំណាមួយដែលមានស៊ីលីកាវ៉ាំងច្រើនជាង ៥% ឬសារធាតុបំពេញស៊ីមេនត៍ប៉ះពាល់ខ្លាំង យន្តការលាយប្រភេទផែនដីវិលដែលមានការបង្កើតកម្លាំងកាត់ច្រើនអ័ក្ស ផ្តល់នូវការកែលម្អដែលអាចវាស់វែងបានចំពោះស្ថេរភាពការទប់ទល់នឹងការសង្កត់ និងការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកាវ៉ាំងឱ្យបានប្រសើរឡើង។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

តើយន្តការលាយបេតុងប្រភេទផែនដីវិលផលិតបាននូវស្ថេរភាពការទប់ទល់នឹងការសង្កត់ខ្ពស់ជាងប្រភេទអ័ក្សពីរឬទេ?

សម្រាប់បេតុងដែលមានកម្លាំងចុចខ្ពស់ជាង ៦០ អេមភីអេ ដែលមានស៊ីលីកាស៊ីវ (silica fume) ឬសារធាតុប៉ុនតិចណាស់ ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទផែនដី (planetary mixers) ផលិតបាននូវកម្លាំងចុចមធ្យមខ្ពស់ជាង ៥–១០% ហើយការប្រែប្រួលនៃកម្លាំងចុចរវាងគំរូនីមួយៗក្នុងចំណាត់ថ្នាក់តែមួយ មានទំហំទាបជាង ៥០–៧០%។ ចំពោះបេតុងស្តង់ដារប្រភេទ ready-mix ដែលមានកម្លាំងចុចទាបជាង ៤០ អេមភីអេ ហើយគ្មានស៊ីលីកាស៊ីវ ប្រភេទម៉ាស៊ីនច្របាច់មិនមានឥទ្ធិពលដែលអាចវាស់បានលើកម្លាំងចុចទេ — ភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្របាច់ និងការគ្រប់គ្រងទឹក គឺជាកត្តាសំខាន់បំផុត។

ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទផែនដីល្អជាងសម្រាប់បេតុងកម្លាំងខ្ពស់?

សកម្មភាពច្របាច់ច្រើនអ័ក្ស — ដែលផ្កាយតូចៗ (stars) បង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់ខ្លួន ខណៈពេលដែលវាបង្វិលជុំវិញផ្ចិត និងមានថាស (pan) បង្វិលឆ្ពោះទៅផ្ទុយគ្នា — បង្កើតបាននូវកម្លាំងប៉ះ (shear) ពីទិសដៅច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ ការបង្កើតកម្លាំងប៉ះបែបនេះ បំបែកការប្រមុះគ្នានៃស៊ីម៉ងត៍ និងរាយប៉ាន់សារធាតុស៊ីលីកាស៊ីវដែលមានទំហំតិចជាងមួយម៉ៅក្រ៉ូម៉ែត្រ (sub-micron) បានល្អជាងកម្លាំងប៉ះប្រក្របដោយទិសដៅពីរ ដែលកើតឡើងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទ twin-shaft ដែលជាកត្តាសំខាន់ណាស់ នៅពេលសមាមាត្រទឹក/ស៊ីម៉ងត៍ទាបជាង ០,៣៥ ដែលសារធាតុបេតុងមានសារធាតុជាប់ខ្ពស់ ហើយប្រឆាំងនឹងការច្របាច់បែបធម្មតា។

យន្តការច្របាច់របស់ម៉ាស៊ីនច្របាច់បេតុងប្រភេទផែនដីគឺអ្វី?

ចលនាបីបីែនជាមួយគ្នា៖ ផ្កាយរណបដែលប្រើសម្រាប់លាយបង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់ខ្លួនដោយល្បឿន ៤០–៨០ អ័រប៉ូម៉េត្រ (rpm) ផ្កាយរណបទាំងមូលវិលជុំវិញផ្ចិតរបស់ម៉ាស៊ីនលាយដោយល្បឿន ២០–៤០ rpm ហើយថាសលាយវិលទៅទិសផ្ទុយដោយល្បឿន ៥–១០ rpm។ ភាគល្អិតនីមួយៗទទួលបានការប៉ះទង្គិលពីច្រើនទិសដៅក្នុងមួយវដ្ត ដែលផ្តល់នូវសកម្មភាពលាយយ៉ាងខ្លាំង ដែលត្រូវការសម្រាប់បេតុងដែលមានភាពរឹង មានទឹកតិច និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

តើពេលណាដែលការវិនិយោគលើម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទផែនដី (planetary mixer) មានតម្លៃជាងម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទអ័ក្សពីរ (twin-shaft)?

ការផលិតបេតុងប្រក្រត់ (precast concrete) បេតុងដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់លើសពី ៦០ MPa បេតុងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាងគេ (UHPC) លើសពី ១២០ MPa និងការប្រើប្រាស់ណាមួយដែលប្រើស៊ីលីកាវ៉ាម (silica fume) លើសពី ៥% គឺសមស្របសម្រាប់វិនិយោគលើម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទផែនដី។ ចំពោះការផលិតបេតុងស្រេចបានភ្លាមៗ (ready-mix) ធម្មតា ម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទអ័ក្សពីរផ្តល់នូវសមត្ថភាពផលិតបានខ្ពស់ជាង ដោយការចំណាយទាបជាង និងគុណភាពលាយគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់បេតុងប្រភេទធម្មតា។

តើពេលវេលាលាយរវាងម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទផែនដី និងម៉ាស៊ីនលាយប្រភេទអ័ក្សពីរខុសគ្នាដូចម្តេច?

ម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទផែនដី ជាទូទៅត្រូវការពេលវេលាសរុប ៤៥–៧០ វិនាទី សម្រាប់ការច្របាច់ដែលមានស្ថោមស្ថៅខ្ពស់ ប៉ុណ្ណោះ ខណៈដែលម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទអំពើលេងពីរគោល ត្រូវការ ៣៥–៥០ វិនាទី សម្រាប់ថ្នាក់ស្តង់ដារ។ ពេលវេលាវែងជាងនេះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទផែនដី បញ្ជាក់ពីសកម្មភាពច្របាច់ដែលមានភាពស៊ីជម្រៅជាង ដើម្បីឱ្យបាននូវគុណភាពការរាយរាប់ដែលត្រូវការ មិនមែនបញ្ជាក់ពីប្រសិទ្ធភាពទាបទេ — សម្រាប់ការច្របាច់ដែលមានស្ថោមស្ថៅខ្ពស់មួយ ម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទផែនដី ប្រហែលត្រូវការ ៦០ វិនាទី ខណៈដែលម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទអំពើលេងពីរគោល ត្រូវការ ៩០–១២០ វិនាទី ដើម្បីឱ្យបាននូវការរាយរាប់ដែលស្មើគ្នា។

តើមានភាពខុសគ្នាអ្វីខ្លះក្នុងការថែទាំរវាងម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទផែនដី និងម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទអំពើលេងពីរគោល?

ម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទផែនដី មានផ្នែកដែលធ្វើចលនាច្រើនជាង — ដូចជា ដងផ្លូវប្រភេទផ្កាយច្រើនគោល ប្រព័ន្ធបើកបរការបង្វិលរបស់ថាស និងរចនាសម្ព័ន្ធសៀលដែលស្មុគស្មាញនៅគ្រប់ចំណុចដែលមានការឆ្លងកាត់ — ដែលបណ្តាលឱ្យថ្លៃថែទាំប្រចាំឆ្នាំកើនឡើង ២០–៣០% ធៀបនឹងម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទអំពើលេងពីរគោលដែលមានសមត្ថភាពស្មើគ្នា។ ការប្រៀបធៀបនេះមានសារៈសំខាន់ នៅពេលដែលសមត្ថភាពរាយរាប់ដែលប្រសើរជាងរបស់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ អនុញ្ញាតឱ្យផលិតបាននូវបេតុងដែលមានស្ថោមស្ថៅខ្ពស់ ដែលម៉ាស៊ីនច្របាច់ប្រភេទអំពើលេងពីរគោល មិនអាចធ្វើបានដោយអាចទុកចិត្តបាន។