EN
Екі осьті бетон араластырғышты жөндеу кестесі
Нигериядағы дайын қоспа зауытында апаттық жағдай орын алды екі Осьті Бетон Араластырғышы осьтің тірек бұрышының шығыс кезіндегі жұмыс істеуінің тоқтауы. Тірек бұрышы 400 жұмыс сағаты бойы майланбаған, себебі апталық тексеруде байқалмаған майлау жолы бітелген еді. Жөндеу үшін араластырғышты толығымен ажырату, осьті шығару, тірек корпусын тегістеу және екі тірек пен тығыздағыштарды алмастыру қажет болды — бұл бес күндік тоқтату, оның құны 18 000 доллар (бөлшек пен еңбекақы) плюс 42 000 доллар (жоғалған өндірістік табыс). Майлау жолының бітелуі 30 секундтық визуалды тексеру арқылы тірек температурасын бақылау құралын және майлау нүктесіндегі май ағысын қолмен тексеру арқылы анықталған болар еді.
А екі Осьті Бетон Араластырғышы бұл араластырғыш — дайындау зауытындағы ең маңызды актив. Ол тоқтаған кезде өндіріс де тоқтайды. Техникалық қызмет көрсету — бұл шығын емес, бұл өндірісті қорғау саяси, ал оның ақысы төленетін талапқа қарағанда әлдеқайда аз.
Неге техникалық қызмет көрсету табыстылықты анықтайды
Типтік коммерциялық екі Осьті Бетон Араластырғышы күніне 10 сағат жұмыс істейді, жылына 300 күн жұмыс істейді, зауыттың конфигурациясына байланысты жылына шамамен 54 000–72 000 кубикалық метр бетон өндіреді. Орташа нарық құны — кубикалық метріне 75 доллар, сондықтан араластырғыш жылына 4–5,4 миллион доллар табыс әкеледі. Жоспарланбаған тоқтап қалу уақытының әрбір сағаты — сағатына 1 500–3 000 долларлық өндіріс жоғалтуы — дұрыс басқарылатын араластырғыш үшін жылдық алдын-ала техникалық қызмет көрсету бюджетінің толығымен қамтитын құнынан асады.
Күндік қызмет көрсету — 15 минут, бірақ сағаттармен есептелетін жөндеуді болдырмаған.
Көрініс бойынша тексеру және тазарту реті
Бетондық қалдықтар бірте-бірте қатаяды. Араластырғыш ішінде қалған материал екі Осьті Бетон Араластырғышы сменаның аяғында бетон қатаяды және оны күн сайын қатаңырақ тазарту қажет болады — бірінші күні сумен жуу, үшінші күні пневматикалық балғамен қатқан бетонды ұрғылау. Араластыру ойығы, осьтер, иілгіштер, пышақтар мен шығару есігін жоғары қысымды сумен күнделікті тазарту қалдықтардың жиналуын болдырмағанда, осьтердің тепе-теңдігін бұзуға, қозғалтқыштың артық жүктемеге ұшырауына және жаңа араласымға емес, қатқан бетонға қатты үйкелген араластыру пышақтарының тез тозуына әкеледі.
Шығару есігінің тығыздағышына ерекше назар аудару керек. Ылғалды араластыру кезеңінде әлсіз тығыздағыш арқылы ағып кеткен бетон қоспасы жүктеу аймағына тамырып, қауіпсіздікке қауіп төндіреді және есіктің қозғалысын бұзатын қатқан тұнба түзеді. Тазарту кезінде екі минуттық тығыздағышты тексеру істен шығу белгілерін ішінара ағып кету басталғанға дейін анықтайды.
Майлау нүктелерінің тексеру тізімі
Әрбір осьтің подшипник қорабында екі Осьті Бетон Араластырғышы жұмыс істеген кезде тәулігіне екіден төртке дейін майлау түйіндерін майлап отыру керек — жылы және айналып тұрған подшипниктерге май құйғанда ол суық, қозғалмайтын подшипникке құйғанға қарағанда біркелкірек таралады. Бағдарламаланатын циклдық уақыт өлшемді автоматты майлау жүйелері майлау жиілігіндегі адам қателерін жояды, бірақ әрбір майлау нүктесіне шынымен май берілетінін қолмен тексеру қажет — автоматтандырылған жүйелерде да май өткізгіштің бітелуі байқалмаса, май өткізгіштің бітелуі мен подшипниктердің құрғауы болуы мүмкін.
Апталық және аylық алдын-ала техникалық қызмет көрсету
Тозуға ұшыраған бөлшектерді өлшеу
Араластыру иірістері мен пышақтары болжанған тәртіппен тозады екі Осьті Бетон Араластырғышы — стандарттық жоғары хромды ақ темір қорытпалары үшін қалыпты тас толтырғыш жағдайларында әрбір 1 000 партияда пышақ шетінің ыдырауы шамамен 1–2 миллиметр. Пышақ пен ішкі қабырғаның арасындағы саңылауды аптасына бір рет щуппен өлшеу, саңылау аралығы толық араластыруды бұзатын және электрқозғалтқыштың асырып жүктемесін тудыратын 8–10 миллиметрлік максималды мәннен асқанға дейінгі бағытты анықтайды. Саңылаудың аралығы араластыру иіндігін орнатылу орнында бұрып немесе пышақты алмастыру арқылы реттеледі — бұл процедура әр иіндікке 15–30 минут ғана уақыт алады, ал егер пышақ көтеріліп кетіп, вал мен желісінің ішкі қабырғасын зақымдаса, араластырғышты қайта жинау үшін бір тәулік керек.
Валдың тығыздығы
Әрбір араластыру вала араластырғыштың соңғы қабырғасы арқылы өтетін жердегі валдың тығыздығы — бұл араластырғыштағы ең әлсіз нүкте екі Осьті Бетон Араластырғышы араластырғыштың араластыру кезінде қысым астындағы цементтік ерітіндісі салындының бойымен және орнатылған сақиналық тығыздағыштар — әдетте етікшелі тығыздағыштар, лабиринттік сақиналар және маймен тазартылатын бөлмелер — тозған кезде подшипниктік қорапқа өтеді. Айналатын подшипниктік қораптың температурасын инфрақызыл термометрмен аптасына бір рет өлшеу базалық деңгейді орнатады; қозғалыс кезіндегі базалық температурадан 10–15°C-ге көтерілу тығыздағыштың тозуы мен подшипникке ластанудың басталуын көрсетеді.
Жылдық жөндеу
Жылдық жөндеу кезінде барлық араластыру иіндері мен пышақтары, салындының тығыздағыштары, араластырғыштың шеңберінің төменгі үштен бір бөлігіндегі жоғары тозу аймағындағы желілік пластиналар және шығару есігінің тығыздағыштары ауыстырылады. Гидравликалық жүйенің майы мен сүзгілері ауыстырылады. Қозғалтқыштың ілінісінің дұрыс орналасуы тексеріледі. Жәшіктің майындағы тозу металдары үшін сынама алынады — май талдауындағы темір немесе хром деңгейлерінің көтерілуі вибрациялық бақылау тозуды анықтағаннан бұрын тісті беріліс пен подшипниктің тозуын болжайды. Жылдық жөндеу екі Осьті Бетон Араластырғышы жылдық 60 000 кубикалық метр өнім шығару үшін әдетте бөлшектер мен еңбекақыға 15 000–25 000 шығын жұмсалады, бұл өндірістің әрбір кубикалық метріне шамамен 0,30–0,40 теңгеге сәйкес келеді — бұл ауыр өнеркәсіптік жабдықтардағы төменгі өзіндік құны бар жөндеу көрсеткіштерінің бірі.
Жиі қойылатын сұрақтар
Екі осьті бетон араластырғышқа тәуліктік жабдықтау қандай?
Сменаның соңында араластыру құбыры, осьтер, иіндер, пышақтар мен шығару қақпағын жоғары қысымды сумен жуу бетондық қалдықтың қатаяюын болдырмауға көмектеседі. Машина жылы кезінде барлық подшипниктерді майлаңыз. Пышақтардың күйін, шығару қақпағының тығыздығын және гидравликалық шлангтардың қосылуын көзбен тексеріңіз. Бұл процедураны орындау үшін 15–20 минут керек, ол көптеген күтпеген ақауларды болдырмайды.
Екі осьті араластырғыштың тозуға ұшыраған бөлшектерін қанша жиі ауыстыру керек?
Араластырғыш қанаттары әдетте қалыпты тас кесектерінде әр 30 000–50 000 партияда ауыстырылуы керек — күндік жұмыс істейтін араластырғыш үшін бұл шамамен 8–14 айды құрайды. Жоғары тозу аймағындағы ойықтың ішкі пластиналары 50 000–80 000 партияға шыдайды. Осьтің тығыздағыштарының қызмет ету мерзімі жұмыс режимі мен майлау салынуын бақылауына байланысты әртүрлі болады, әдетте 12–24 ай. Жылдық өлшеулер мен динамикалық бақылау сақталғаннан кейін апат болғанға дейін жоспарлы ауыстырудың деректерін береді.
Екі осьті араластырғыштың подшипниктерінің күйін қалай тексеруге болады?
Әрбір подшипник корпусында инфрақызыл термометрмен аптасына бір рет температураны өлшеу жұмыс істеп тұрған негізгі деңгейді орнатады — әдетте сыртқы жағдайларға байланысты 45–65°C аралығында. Негізгі деңгейден тұрақты 10–15°C-тық температура көтерілуі цемент ерітіндісінің тығыздағыш арқылы ішке кіруіне немесе майлағыштың сапасының нашарлауына куә болады. Қолмен ұсталатын акселерометрмен тоқсан сайын жүргізілетін тербеліс талдауы естілетін дыбыс немесе температураның көтерілуі пайда болғанға дейін подшипниктердегі ақауларды анықтайды.
Екі осьті араластырғыштың ось тығыздағышының ақауының себептері қандай?
Араластыру қысымы астында цементтік қоспа өзегі бойымен қозғалуы — негізгі ақаулық механизмі. Сыртқы жағына қарай (қоспаның қарсы бағытында) май шығару қысымының жеткіліксіздігі салдарынан қоспа салонға енеді. Қоспадағы абразивті толықтырғыштың ұсақ бөлшектері салондың жиектерін аптасына-екі аптада тоздырады. Күндік май шығару және салон бетінен майдың көрінуін визуалды бақылау көпшілік салон ақаулықтарын болдырмауға көмектеседі.
Екі өзекті араластырғыштың пышақтарының арасындағы аралық қалай өлшенеді және реттеледі?
Пышақ пен ішкі қабырғаның арасындағы аралық әрбір пышақтың жиегі бойынша бірнеше нүктеде аптасына бір рет өлшеуіш сақинамен өлшенеді. Қалыпты аралық — 3–5 миллиметр. Аралық 8–10 миллиметрге дейін көтерілген кезде пышақ орнату иілуінде айналдырылады немесе алмастырылады. Бір пышақ бойынша аралықтың біркелкі емес болуы иілуінің үлкен толықтырғыш немесе қатардан шығып кеткен металдың соғылуынан пайда болғанын көрсетеді — иілу алмастырылуы керек, тек пышақ емес.
Жылдық екі өзекті бетон араластырғыштың толық қайта жасауына нелер кіреді?
Барлық араластыру иіндерін, пышақтарды, валдың тығыздағыштарын, қабырға жағындағы (жоғары тозу аймағындағы) желісінің ішкі пластиналарын және шығару есігінің тығыздағыштарын толығымен алмастыру. Гидравликалық жүйенің майын және сүзгісін алмастыру. Тартымдық беріліс қорабының майын алу және алмастыру. Қозғалтқыштың муфтасының орналасуын тексеру. Электрлік басқару панелін тексеру және контактормен алмастыру. Толық қайта жөндеу әдетте 3–5 күнге созылады және маусымдық өндіріс төмендеуі кезінде жоспарлануы керек.