कौन सा सहायक उपकरण स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट के साथ पूर्ण रूप से मेल खाता है?

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट केवल तभी अपनी नामपट्टिका क्षमता तक पहुँचता है जब उसके चारों ओर की सहायक ट्रेन को उसी घंटे की दर के अनुसार आकार दिया गया हो। किसी स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट का आकार निर्धारित करना, बिना उसके सहायक उपकरणों के, आधा विनिर्देश है। मिक्सर केंद्र है, लेकिन साइलो, कन्वेयर, एक पंप और एक लोडर यह तय करते हैं कि क्या २४० मी³/घंटा वास्तव में गेट से बाहर निकलता है। ड्रम के अनुसार भागों का मिलान करना—ब्रोशर के अनुसार नहीं—ही एक चिकनी लाइन और एक बोटलनेक के बीच का अंतर है।

एक वियतनाम प्लांट केवल सही सहायक उपकरणों के बाद २४० मी³/घंटा तक पहुँचा

पहली लेआउट में क्या छूट गया

वियतनाम में एक वाणिज्यिक कंक्रीट यार्ड ने 240 मीटर³/घंटा की क्षमता वाले एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट को स्थापित किया, लेकिन उसे केवल एक 100-टन साइलो और एक छोटी बेल्ट से आपूर्ति की गई। मिक्सर सीमेंट के इंतज़ार में था, जबकि कन्वेयर अपनी अधिकतम क्षमता पर पहुँच गया था, इसलिए वास्तविक उत्पादन लगभग 150 के आसपास ठहर गया। यार्ड ने कागज़ पर क्षमता खरीदी और इस्पात में एक बोटलनेक, क्योंकि समर्थन को ड्रम के बाद, न कि उसके साथ चुना गया था।

पूरी ट्रेन कैसे एक साथ आई

यार्ड ने स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट में तीन 200-टन साइलो, डबल स्क्रू लाइनें और एक 30-मीटर बेल्ट के साथ-साथ एक व्हील लोडर और दो पंप ट्रक जोड़े। अब सीमेंट मिक्सर के उपयोग करने की तुलना में तेज़ी से पहुँचने लगा, और बेल्ट बिना किसी रुकावट के लोड को साफ़ कर देती। एक सप्ताह के भीतर पूरी शिफ्ट में लाइन 240 मीटर³/घंटा की क्षमता बनाए रखने में सफल रही। समाधान एक बड़े मिक्सर का नहीं था — यह उसके चारों ओर की ट्रेन थी, जो अंततः सही ढंग से मैच कर गई।

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट पूरी ट्रेन को कैसे खींचता है

बैचिंग और कन्वेयिंग कोर

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट की शुरुआत एग्रीगेट बैचिंग मशीन से होती है: दो से चार बिन, एक स्केल और एक बेल्ट जो पत्थर और रेत को मिक्सर तक उठाती है। अधिकांश स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट खरीदार बेल्ट का आकार छोटा कर देते हैं, मिक्सर का नहीं। बेल्ट की गति और चौड़ाई को प्रति बैच मिक्सर की मांग को पूरा करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए, अन्यथा सामग्री बूट पर जमा हो जाएगी। युझ़िशिन मशीनरी इस मुख्य घटक को प्लांट की क्षमता के अनुसार डिज़ाइन करती है, ताकि कन्वेयर और ट्विन-शाफ्ट मिक्सर एक साथ सांस ले सकें, न कि एक तेज़ी से चले और दूसरा कमी का शिकार हो।

साइलो, पंप और डिलीवरी

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट सीमेंट को बोल्टेड साइलो से स्क्रू के माध्यम से वजन हॉपर में खींचता है, फिर ताज़ा मिश्रण को पंप या ट्रक के द्वारा बाहर धकेलता है। एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट जो सीमेंट की कमी से ग्रस्त होता है, वह ड्रम को व्यर्थ कर देता है जिसके लिए उसने भुगतान किया था। स्क्रू का व्यास और पंप की दर दोनों को मिक्सर की सीमेंट आवश्यकता से अधिक होना चाहिए, अन्यथा हॉपर बैच के बीच में सूख जाता है। एग्रीगेट बिन्स के लिए एक व्हील लोडर और एक बफर वॉटर टैंक जोड़ने पर, लाइन मैनुअल भरने की प्रतीक्षा में रुक जाती है। इन सभी घटकों का संयोजन वह ट्रेन बनाता है जिसे केवल ड्रम अकेले चला नहीं सकता। फ्लोट स्विच वाला एक बफर वॉटर टैंक एडिटिव लाइन को भी स्थिर रखता है, ताकि मिश्रण को चोटी के ढालने के दौरान किसी मैनुअल टॉप-अप की प्रतीक्षा न करनी पड़े।

सहायक उपकरणों द्वारा पूरा किए जाने वाले मानक

विद्युत, धूल और भार नियम

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट और उसका समर्थन उसी बार को पार करना चाहिए जिसे मिक्सर को पार करना है। स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट लाइन को प्रत्येक मोटर पर टैग किए गए डिस्कनेक्ट्स की आवश्यकता होती है। ANSI/NFPA 70 पैनल और अर्थिंग डिज़ाइन को नियंत्रित करता है, जबकि OSHA 29 CFR 1910.212 प्रत्येक बेल्ट, स्क्रू और घूर्णन शाफ्ट पर गार्ड्स की अपेक्षा करता है। ISO 8970 साइलो इनलेट पर धूल नियंत्रण को परिभाषित करता है, और ISO 9001 निर्माण को शामिल करता है। यदि कोई समर्थन वस्तु इन जाँचों में विफल रहती है, तो पूरी लाइन पहली सुरक्षा वॉक पर रुक सकती है, जिसकी लागत बचाई गई वस्तु की लागत से अधिक होती है।

समर्थन का चयन, स्थापना और रखरखाव कैसे करें

मिक्सर के अनुसार क्षमता का मिलान करना

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट को अपने चारों ओर की पूरी व्यवस्था का आकार निर्धारित करना चाहिए। केवल ड्रम के आधार पर एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट को निर्दिष्ट करना वास्तविक लागत को छुपा देता है। बेल्ट, स्क्रू, साइलो और पंप को घंटे के उच्चतम आहरण के अनुसार रेट करें, दैनिक कुल के अनुसार नहीं, क्योंकि लाइन का जीवन या मृत्यु सुबह 8 बजे के चरम बिंदु पर निर्भर करती है। किसी भी एक घटक का आकार छोटा करने पर मिक्सर निष्क्रिय हो जाता है; सभी का आकार बड़ा करने पर पूंजी निष्क्रिय रहती है। एक संतुलित ट्रेन एक बार खर्च करती है और निरंतर चलती है, जो कई वर्षों के वाणिज्यिक अनुबंध के दौरान सस्ता मार्ग है।

स्थापना और उद्घाटन के चरण

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट समर्थन ट्रेन की स्थापना एक स्पष्ट क्रम में की जाती है: पैड और फाउंडेशन, फिर साइलो और बैचिंग मशीन, फिर कन्वेयर, फिर स्क्रू और पंप, फिर नियंत्रण उपकरण। अगले घटक के जुड़ने से पहले प्रत्येक घटक को बिना भार के चलाकर परीक्षण करें, ताकि कोई दोष स्थानीय रहे। पीएलसी को वजन सेल्स से जल्दी से जोड़ें और एक नुस्खे को शुरू से अंत तक सत्यापित करें। युझ़िशिन मशीनरी प्रत्येक स्किड के साथ रन-टेस्ट कार्ड भेजती है, ताकि स्थल पर एक ज्ञात प्रारंभ को दोहराया जा सके, बजाय एक सक्रिय समयसीमा के दौरान ट्रेन के बारे में सीखने के।

उत्पादन की रक्षा करने वाला रखरखाव

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट अपनी गति केवल समर्थन प्रणाली पर नियमित रखरखाव से बनाए रखता है। घंटा मीटर के अनुसार बेल्ट रोलर्स और स्क्रू अंतों पर ग्रीस लगाएँ, साइलो स्तर के संकेतक लाइट्स की जाँच करें, और प्रत्येक शिफ्ट से पहले पंप की सील्स की जाँच करें। एक घिसा हुआ फ्लाइट या अवरुद्ध वेंट उत्पादन को कम कर देता है, जिसे मिक्सर पुनः प्राप्त नहीं कर सकता। एक अल्जीरियाई HZS90 प्लांट ने केवल सील और फ़िल्टर के प्रतिस्थापन के साथ दो मौसम तक 90 m³/h की दर से काम किया, क्योंकि चालक दल ने सभी रखरखाव जाँचों को एक कार्ड पर दर्ज किया और ड्राइव से आने वाली पहली अजीब आवाज़ पर तुरंत कार्रवाई की। बेल्ट स्प्लाइस पर मासिक टॉर्क जाँच एक अचानक टूटने को रोकती है, जो पूरी ट्रेन को एक शिफ्ट के लिए निष्क्रिय कर देती है।

एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट की गति उस ट्रेन के अनुसार होती है जो उसे आपूर्ति करती है। साइलो, कन्वेयर, एक पंप, एक लोडर और स्वच्छ नियंत्रण एक दर्जा दिए गए ड्रम को गेट पर वास्तविक घन मीटर में बदल देते हैं। सही मिलान सबसे बड़ा मिक्सर नहीं है — यह प्रत्येक समर्थन घटक का उसी घंटे के अनुसार आकार, क्रम में स्थापना और एकीकृत प्रणाली के रूप में रखरखाव है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न

कौन-सा उपकरण एक स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट के साथ सबसे अच्छे ढंग से जुड़ता है?

उत्तर

सबसे निकटतम मिलान एक ट्रेन है जिसका आकार उसी घंटे की दर के अनुसार हो: बोल्ट किए गए सीमेंट साइलो, स्क्रू कन्वेयर के साथ, एक एग्रीगेट बैचिंग मशीन और बेल्ट, एक कंक्रीट पंप या ट्रक मिक्सर, बिन्स के लिए एक व्हील लोडर, और एक बफर वॉटर टैंक। ऐसे प्लांट की नामपट्टिका क्षमता केवल तभी प्राप्त होती है जब प्रत्येक घटक मिक्सर के प्रति बैच के आवश्यक निकास को पूरा करता है, अर्थात् सीमेंट, पत्थर और रेत सभी एक साथ पहुँचते हैं, न कि बूट या हॉपर के सामने कतार में लगकर।

प्रश्न

एकल साइलो उच्च-दर वाले प्लांट में बोटलनेक क्यों बन जाता है?

उत्तर

एकल साइलो एक ही स्क्रू के माध्यम से वजन हॉपर को फीड करता है, इसलिए सीमेंट की आपूर्ति उस स्क्रू की दर पर सीमित हो जाती है। २४० मी³/घंटा की लाइन पर मिक्सर एक स्क्रू की गति से आगे निकल सकता है, और हॉपर बैच के मध्य में सूख जाता है जबकि ड्रम निष्क्रिय रहता है। साइलो की संख्या बढ़ाने और डबल स्क्रू लाइन लगाने से सीमेंट की आपूर्ति मिक्सर द्वारा उपयोग की जाने वाली दर से तेज़ हो जाती है। बोटलनेक ड्रम के बाहर स्थित होता है, जिसी कारण सहायता प्रणाली को प्लांट के साथ ही आकारित किया जाना चाहिए, न कि बाद में।

प्रश्न

सहायता ट्रेन को स्थापित करने का क्रम क्या होना चाहिए?

उत्तर

इस क्रम में स्थापित करें: पैड और फाउंडेशन, फिर साइलो और बैचिंग मशीन, फिर कन्वेयर, फिर स्क्रू और पंप, फिर नियंत्रण। प्रत्येक कड़ी को अगली कड़ी के जुड़ने से पहले बिना भार के चलाकर परीक्षण करें, ताकि कोई दोष स्थानीय रहे और चल रही लाइन में छिपा न रहे। पीएलसी को वजन सेल्स से जल्दी से जोड़ें और ट्रक चलने से पहले एक रेसिपी को अंत से अंत तक सत्यापित कर लें—इससे शुरुआती तारीख छिपे हुए असंगतता से सुरक्षित रहती है।

प्रश्न

क्या वही समर्थन भविष्य में एक बड़े मिक्सर की सेवा कर सकता है?

उत्तर

केवल तभी, यदि उसे चरम मांग के आधार पर आकार दिया गया हो, वर्तमान ड्रम के आधार पर नहीं। बेल्ट, स्क्रू, साइलो और पंप को अगले मिक्सर के आकार के अनुसार रेट करने से अपग्रेड के लिए पुनर्निर्माण की आवश्यकता नहीं होगी; जबकि वर्तमान संयंत्र के अनुसार आकारित भाग नए मिक्सर के लिए संकरी गली (बॉटलनेक) बन जाएँगे। एक संतुलित प्रणाली को उच्च क्षमता के आधार पर एक बार में खरीदना प्रारंभिक लागत अधिक करता है, परंतु दूसरी खरीद से बचाता है। समर्थन को उस घंटे के अनुसार मैच करें जो साइट तीन साल बाद अपेक्षित करती है, न कि वर्तमान में चल रहे ड्रम के अनुसार।

प्रश्न

साइलो और लोडर कहाँ स्थापित किए जाएँ ताकि प्रवाह सुचारु रहे?

उत्तर

सिलो को वेट हॉपर के पास रखें ताकि स्क्रू रन छोटे रहें, और एग्रीगेट स्टॉकपाइल और बिन्स के बीच व्हील लोडर के मार्ग को साफ़ रखें। एक टाइट पंक्ति केबलिंग को कम करती है और सर्ज लोड को कम करती है, क्योंकि प्रत्येक स्क्रू एक निकट हॉपर के खिलाफ शुरू होता है। बल्क सीमेंट टैंकर के लिए सुरक्षित पहुँच छोड़ें और लोडर साइकिल को मिक्सर के बैच बीट से अलग रखें, ताकि फीडिंग कभी भी ड्रम से निकलने वाले चार्ज को रोके।

प्रश्न

क्या सपोर्ट आइटम्स को मिक्सर के समान सुरक्षा गार्ड्स की आवश्यकता होती है?

उत्तर

हाँ, प्रत्येक सपोर्ट लिंक को चलने लगने के बाद समान मानकों को पूरा करना आवश्यक है। एएनएसआई/एनएफपीए 70 पैनल और अर्थिंग डिज़ाइन को नियंत्रित करता है, और ओएसएचए 29 सीएफआर 1910.212 प्रत्येक बेल्ट, स्क्रू और घूर्णन शाफ्ट पर बिजली लगाने से पहले गार्ड्स की अपेक्षा करता है। आईएसओ 8970 सिलो इनलेट पर धूल नियंत्रण को परिभाषित करता है। किसी कन्वेयर या स्क्रू पर गार्ड के अनुपस्थित होने से पहली सुरक्षा वॉक पर पूरी लाइन रुक सकती है, इसलिए जाँच पूरी ट्रेन को कवर करती है, केवल मिक्सर को नहीं।