EN
İki Milli Beton Qarışdırıcının Texniki Xidmət Yoxlama Siyahısı
Nigeriyada bir hazır qarışdırılmış beton zavodu katastrofik hadisə ilə üzləşdi i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının milçək yatağı qısmında baş verən arıza — zirzəmi istehsalatının pik vaxtı səbəbindən. Milçək yatağı, həftəlik yoxlamalar zamanı aşkar edilməyən tıxanmış yağlama xəttindən sonra təxminən 400 iş saatı boyu yağsız işləyib. Təmir üçün qarışdırıcı tamamilə sökülməli, mil çıxarılmalı, milçək yatağı tutucusu emal edilməli və həm milçək yataqları, həm də sıxlama elementləri dəyişdirilməlidir — bu, 18 000 ABŞ dolları dəyərində hissələr və əmək haqqı ilə birlikdə 5 gün dayanma və 42 000 ABŞ dolları itirilmiş istehsal gəliri deməkdir. Yağlama xəttinin tıxanması, milçək yatağı temperatur göstəricisinin vizual yoxlanılması (30 saniyə) və yağlama nöqtəsində yağ axınına dair əl ilə yoxlama ilə müəyyən edilə bilərdi.
A i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının qarışdırıcı — partlayışlı istehsal kompleksində ən vacib aktivdir. O dayandıqda, istehsal da dayanır. Texniki xidmət — xərclər deyil, əksinə, iddia dəyərinin yalnız kiçik bir hissəsi qədər ödənişli istehsalın təminatıdır.
Niyə texniki xidmət mənfəətliliyi müəyyən edir
Tipik kommersiya i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının günlük 10 saat işləyir, illik 300 gün fəaliyyət göstərir və zavodun konfiqurasiyasından asılı olaraq illik təxminən 54 000–72 000 kubmetr beton istehsal edir. Ortalama bazar dəyəri hər kubmetr üçün 75 dollar olduqda, qarışdırıcı illik 4–5,4 milyon dollar gəlir yaradır. Planlaşdırılmamış dayanma saatı — itirilən istehsalın saatlıq dəyəri 1500–3000 dollar olduğu üçün — yaxşı idarə olunan qarışdırıcının illik profilaktika təmir büdcəsindən artıqdır.
Günlük təmir — Saatlara gedən təmiri qarşısını alan 15 dəqiqə
Vizual yoxlama və təmizləmə protokolu
Betondan qalıqlar ardıcıl olaraq sərtləşir. Qarışdırıcıda qalan material i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının növbənin sonunda quruyur və gündən-günə daha sərt təmizləmə tələb edir — birinci gündə su ilə yumaqdan üçüncü gündə pnevmatik çəkic ilə parçalamağa qədər. Qarışdırma çuxuru, oxlar, qollar, pərlər və çıxış qapısı yüksək təzyiqli su ilə gündəlik növbənin sonunda təmizlənməsi qalıqların yığılmasını qarşısını alır; əks halda bu, oxların balanssızlaşmasına, sürücü motorun yüklənməsinə və qarışdırma pərlərinin sertləşmiş betonla, təzə qarışdıqla deyil, sürtünməsindən pərlərin aşınmasının sürətlənməsinə səbəb olardı.
Çıxış qapısının möhürünün xüsusi diqqət tələb etdiyi nəzərə alınmalıdır. Yaş qarışdırma fazası zamanı aşınmış möhürdən keçən beton pastası yüklemə sahəsinə axaraq təhlükəsizlik riski yaradır və qapının işləməsini pozan sertləşmiş çöküntülər əmələ gətirir. Təmizləmə zamanı iki dəqiqəlik möhür yoxlaması sızıntının başlamasından əvvəl aşınmanı müəyyən edir.
Lubrikasiya nöqtələri siyahısı
Hər bir oxın yataq qutusu i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının işləmə zamanı gündəlik yağlama tələb edən iki dörd yağlama nöqtəsi ehtiva edir — yataqlar isti və fırlanarkən yağın axması soyuq, sabit yatağa pompalanmış yağdan daha bərabər paylanmasına səbəb olur. Proqramlaşdırıla bilən dövr taymerləri ilə avtomatik yağlama sistemləri yağlama tezliyində insan səhvlərini aradan qaldırır, lakin hər bir yağlama nöqtəsinin əslində yağ aldığının əl ilə yoxlanılmasını tələb edir — avtomatlaşdırılmış sistemlərdə də borulardakı tıxaclar aşkar edilmədikdə boruların tıxanması və yataqların quruma halları baş verir.
Həftəlik və aylıq qabaqlayıcı texniki xidmət
Aşınma hissələrinin ölçüsü
Qarışdırma qolları və pərlər proqnozlaşdırıla bilən şəkildə aşınır i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının — normal qranulasiya şəraitində standart yüksək xromlu ağ dəmir əlavələrində təxminən 1–2 millimetr kəsici kənar eroziyası hər 1000 partiyada. Kəsici hissə ilə daxili örtük arasındakı boşluğu həftəlik olaraq zəncirli ölçmə aləti ilə ölçmək, boşluğun qarışıqın tam qarışmamasına və motorun yüklənməsinə səbəb olan 8–10 millimetrdən artıq olmasına gətirib çıxaran tendensiyani erkən müəyyən edir. Boşluq, qarışdırma qolu montajında fırlanma yolu ilə və ya kəsici hissənin dəyişdirilməsi ilə tənzimlənir — bu prosedur hər qolu üçün 15–30 dəqiqə çəkir, buna qarşı kəsici hissənin ayrılmasından sonra val və çuxur örtüyünün zədələnməsi halında tələb olunan bir günlük qarışdırıcının tam yenidən qurulması ilə müqayisədə çox daha sürətlidir.
Valın Sızdırmazlıq Qurğusu
Hər bir qarışdırma valının qarışdırıcıyun uc divarından keçdiyi yerdeki valın sızdırmazlıq qurğusu, qarışdırıcının ən zəif nöqtəsidir. i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının qarışdırıcıda qarışdırma zamanı təzyiq altında olan sement pastası millin boyunca və yağılmış mühafizəli hissəyə, yəni adətən dodaq sıxlığı qoruyucularından, labirint halqalarından və yağla təmizlənən kameralardan ibarət olan sıxlığı qoruyucu qurğudan keçərək axır. Həftəlik yağılmış mühafizəli hissənin temperaturunu infraqırmızı termometrlə yoxlamaqla başlanğıc temperatur göstəricisi müəyyənləşdirilir; iş rejimindəki başlanğıc temperaturdan 10–15 °C yüksəlmə sıxlığı qoruyucunun zədələnməsi və yataqların çirklənməsinin başlamasını göstərir.
İllik təmir
İllik baxım zamanı bütün qarışdırma qolları və pərləri, millin sıxlığı qoruyucusu, qarışdırıcının dövrəsinin alt üçdə birindəki yüksək aşınma zonasında yerləşən çuxurun daxili örtüyü lövhələri və çıxış qapısının sıxlığı qoruyucusu dəyişdirilir. Hidravlik sistem yağları və filtrləri dəyişdirilir. Hərəkət verən motorun birləşdirici qoşulmaları uyğunluq pozuntusu üçün yoxlanılır. Qutunun yağlarından aşınma metalları üçün nümunə götürülür — yağ analizində dəmir və ya xrom miqdarında artım vibrasiya monitorinqi zədələnməni aşkar etməzdən əvvəl dişli və yataq aşınmasını proqnozlaşdırır. İllik baxım bir i̇ki oxlu beton qarışdırıcısının i̇l ərzində 60 000 kubmetr istehsal etmək ümumiyyətlə hissələr və əmək haqqı üçün 15 000–25 000 dollar tələb edir ki, bu da istehsalın hər kubmetri üçün təxminən 0,30–0,40 dollar təşkil edir — ağır sənaye avadanlığında birlikdə ən aşağı xərclərdən biridir.
TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR
İki valı beton qarışdırıcının gündəlik texniki baxımı nədən ibarətdir?
İstehsalın sonunda qarışdırma çuxuru, val, qollar, pərlər və boşaltma qapısı yüksək təzyiqli su ilə yuyulur ki, beton qalıqlarının sertləşməsi qarşısı alınır. Avadanlıq isti vəziyyətdə olarkən bütün podşipnik yağlama nöqtələrinə yağ verilir. Pərlərin vəziyyəti, boşaltma qapısının sıxlığı və hidravlik manqonun birləşmələri vizual olaraq yoxlanılır. Bu prosedur 15–20 dəqiqə çəkir və gözlənilməz arızaların əksəriyyətini qarşısını alır.
İki valı qarışdırıcıda aşınan hissələr nə qədər tez-tez dəyişilməlidir?
Qarışdırıcı qarışdırma bıçaqları adətən normal qranul material şəraitində hər 30 000–50 000 partiyada dəyişdirilməlidir — gündəlik istehsal edən qarışdırıcı üçün təxminən 8–14 ay deməkdir. Yüksək aşınma zonasındakı çuxur astar lövhələri 50 000–80 000 partiyaya dayanır. Şaft möhürlərinin ömrü iş rejimi və yağlama mayesi təmizləməsi ilə bağlı olaraq dəyişir; adətən 12–24 aydır. İllik ölçümlər və tendensiyaların izlənməsi, arızadan əvvəl planlı dəyişdirmə üçün lazım olan məlumatları verir.
İki şaftlı qarışdırıcının yataqlarının vəziyyətini necə yoxlayım?
Hər bir yataq korpusunda infraqırmızı termometrlə həftəlik temperatur ölçməsi işləyən bazovu göstərici yaradır — adətən ətraf mühit şəraitindən asılı olaraq 45–65 °C-dir. Bazovu göstəricidən davamlı 10–15 °C yüksəlmə möhürün pozulmasına, sement hamuru hissəciklərinin daxil olmasına və ya yağlayıcının keyfiyyətinin itirilməsinə işarədir. Əl ilə tutulan sürətləndirici ilə hər kvartalda aparılan titrəşim analizi, eşidilən səs və ya temperatur artımı baş verməzdən əvvəl yataqlarda inkişaf edən nasazlıqları aşkar edir.
İki şaftlı qarışdırıcının şaft möhürlərinin nasazlığına səbəb nədir?
Sement pastasının qarışdırma təzyiqi altında valın boyuca köçürülməsi əsas pozulma mexanizmidir. Sıxlama qurğusunda yetərsiz yağ təmizləmə təzyiqi — yağ pastaya qarşı xarici istiqamətdə axmalıdır — pastanın sıxlama qurğusuna daxil olmasına imkan verir. Pastadakı aşındırıcı qırmızı daşlar daha sonra həftələr ərzində sıxlama dodaqlarını aşındırır. Günlük yağ təmizləməsi və sıxlama üzərində yağın çıxmasının vizual təsdiqi sıxlama pozulmalarının əksəriyyətini qarşısını alır.
İki valı qarışdırıcı pərlərinin boşluğu necə ölçülür və tənzimlənir?
Pər-liner arası boşluq hər bir pər kənarında bir neçə nöqtədə həftəlik olaraq ölcən plakalı ölçü vahidi ilə ölçülür. Normal boşluq 3–5 millimetrdır. Boşluq 8–10 millimetrdən çox olduqda, pər montaj qolu üzərində fırladılır və ya əvəz olunur. Tək bir pərdə bərabərsiz boşluq böyük ölçülü daş və ya qarışıq metallarla toqquşmadan qolun əyilməsini göstərir — bu halda yalnız pər deyil, qol da əvəz edilməlidir.
İki valı beton qarışdırıcısının illik tam təmiri nəyi əhatə edir?
Bütün qarışdırıcı qollarının, pərlərin, val sızdırmazlıq burğularının, çuxur astar lövhələrinin (yüksək aşınma zonası) və boşaltma qapısı sızdırmazlıq burğularının tam əvəzlənməsi. Hidravlik sistem yağının və filtrinin dəyişdirilməsi. Çevirici qutusu yağının nümunəsinin alınması və dəyişdirilməsi. Hərəkət verən mühərrikin birləşdirici hissəsinin tənzimlənməsi yoxlaması. Elektrik idarəetmə panelinin yoxlanılması və kontaktorların əvəzlənməsi. Bu kompleks təmir ümumiyyətlə üçdən beş gün ərzində dayanma tələb edir və mövsümi istehsalın aşağı olduğu dövrdə planlaşdırılmalıdır.