EN
Tək bir beton qarışdırıcı maşını, hər bir silonun öz tapançası və klapanı vasitəsilə ümumi çəki hopperinə qidalandığı müddətdə bir neçə sement silosundan eyni zamanda istifadə edə bilər. Qarışdırıcı özü heç vaxt sementi çəkmir; partlayış sistemi hər bir axını ölçür və sonra ümumi miqdarı barabanın içərisinə buraxır. Çoxlu silo üçün beton qarışdırıcı maşını seçmək, əvvəlcə baraban deyil, tapancalarla başlayır. Bu fərqin anlaşılması, hər hansı bir polad sifariş olunmadan əvvəl sualı cavablandırır.
Dörd Silo Bir Qarışdırıcıya Kəsişmədən Qaya Ocağı Sahəsində İdarə Olunurdu
Qidalandırma Layihəsi Necə Həll Edildi
Dördüncü növ sement istehsalı üçün bir əhəngdaşı ocağına üç növ sement və bir qalay-əsası xətti təmin etmək üçün bir sabit zavod tələb olunurdu. Komanda hər biri beton qarışdırıcı maşınının üstdəki ortaq girişinə yönəldilmiş 219 mm-li vida ilə dörd 100 tonluq silo sırası üzrə quraşdırdı. Pnevmatik sürgülər yalnız öz partiyaları üçün nəzərdə tutulan zaman pəncərələrində açılırdı, beləliklə A növü heç vaxt B növünə toxunmurdu. Beton qarışdırıcı maşını heç vaxt qarışıq sement görmürdü, çünki məntiq hər bir xətti ayrı-ayrılıqda saxlayırdı. Kontrollerdəki bölücü məntiq bir dəfədə bir vida açaraq reseptin 240 m³/saat sürətində dəqiqliyini təmin edirdi. Silolar eyni beton halqasına söykənirdi ki, bu da fundamentin sadələşdirilməsinə və ocaq sahəsində inşaat xərclərinin azaldılmasına kömək edirdi.
Nəticə Nə Göstərdi
Kub testləri altı ay ərzində tolerans daxilində qaldı, çünki beton qarışdırıcı maşın tam təmizlik əldə etdi, qarışıq damcı deyil. Operator ekranda hər bir silonun çəkilməsini qeyd etdi və çəkilən miqdarın artması boşaltmadan əvvəl səsli xəbərdarlıq verdi. Beton qarışdırıcı maşını da ardıcıl vint başlanğıcları ilə daha sakit işlədi, çünki yalnız bir mühərrik eyni zamanda zirvəyə çatırdı. Ayrı-ayrı klapanlardan imtina edən ikinci daş ocağı növ keçidi müşahidə etdi və bir silonu təmizləmək məcburiyyətində qaldı; birinci obyekt isə iki əvəzinə dörd vint almaqla bu problemdən tamamilə qaçındı.
Beton Qarışdırıcı Maşının Bir Neçə Silondan Necə Çəkdiyi
Vint Nəqliyyatçı Budaq Məntiqi
Beton qarışdırma maşını çəkilmə çuxuru aşağısında, siloların deyil, yerləşir. Hər bir silo özünə xas vida konveyerini və boğazında bıçaqlı qapı və ya dönmə klapanını istifadə edir. Partiya idarəetmə sistemi bir silonu çağırır, onun klapanını açır və növbəti klapan açılmazdan əvvəl təyin olunmuş çəki göstəricisinə çatana qədər çəkilməni aparır. Ümumi xətt üzərində yerləşən beton qarışdırma maşını qarışımın sabitliyini itirmə riskini daşıyır; bu riski ayrı-ayrı vida konveyerləri aradan qaldırır. Belə ki, vidalar heç vaxt eyni boruya birlikdə işləmirlər; buna görə də qarışdırıcıya dəqiq ölçülmüş cəm, yoxsa partiyadan partiyaya dəyişən qarışım verilir. Vidaların hər birinin 40 dərəcədən az meyl edilməsi uçuşun qarşısını alır və sementin sabit sürətlə hərəkət etməsini təmin edir.
Hər bir sement axınına ayrı-ayrılıqda çəkilir
Beton qarışdırıcı maşın üçün ən yaxşı nəticələr, hər bir sement mənbəyinin öz yük hüceyrəsini daşımaları halında əldə olunur. Qabıq A növünü, sonra B növünü, sonra doldurucunu oxuyur və idarəetmə sistemi boşaltma qapısı açılmazdan əvvəl onları cəmləyir. Yuzhixin Machinery bu sistemi tək skid kimi istehsal edir, beləliklə köçürmədən sonra kalibrasiya saxlanılır. Beton qarışdırıcı maşını üçün ayrı-ayrı çəkilmə, qarışdırma hesabatında hər bir tozun dəqiq neçə miqdarda daxil olduğunu göstərməyə imkan verir; bu, resept müqavilə ilə müəyyən edildiyi böyük inşaat layihələrində auditorlar və keyfiyyət komandaları tərəfindən gözlənilir.
Çox silo ilə qidalanmanı hansı standartlar tənzimləyir?
Toz və partlayış nəzarəti
Bir neçə silo tərəfindən qidalanan beton qarışdırıcı maşın standartların nəzarət etdiyi toz nöqtələrini çoxaldır. ISO 8970 girişdəki tozun idarə edilməsini müəyyən edir, NFPA 61 və ANSI tövsiyələri isə sement və uçucu külün emalı zamanı yanıcı tozları əhatə edir. OSHA 29 CFR 1910.272 anbar səviyyəsi monitorlarının və təhlükəsiz daxil olma qaydalarının tətbiq olunmasını gözləyir. Beton qarışdırıcı maşın sahəsi hələ də hər bir silo ağzında qiymətləndirilmiş toz toplayıcısı tələb edir. Hər bir silonu ortaq toz toplayıcısına birləşdirən müəssisələr hələ də fərdi dönmə hava kilidləri tələb edir; əks halda bir tıxanmış boru xətti materialı silolar bankına geri yayır. Toz toplayıcısında təzyiqin azaldılması üçün ventilyator quraşdırılması əksər sənaye sığortalarını ödəyir və tozlu növbə zamanı siqnal yükünü azaldır.
Çoxsilolu qurğunun spesifikasiyası, quraşdırılması və texniki xidməti necə aparılır
Screw və klapanların ölçüsünün seçilməsi
Saatda 240 m³ həcmi üçün nəzərdə tutulmuş beton qarışdırıcı maşını üçün çiviların ölçüsü zirvə sement sürətinə, gündəlik orta sürətə uyğun olmalıdır. Kiçik ölçülü çivilar partlayışları dayandırır və qarışdırıcı gözləyir; buna görə də hər bir çiviyi onun silosundan çıxan materiala uyğunlaşdırın və sıx oturan bıçaqlı qapaq quraşdırın. Yavaş çiviyə görə gözləyən beton qarışdırıcı maşını yalnız çivinin qiymətindən çox, boş döndərülən qarışdırıcı barabanı üçün xərclər verir. Kontrollerə mövqe geri bildirimi verən klapanlar seçin, çünki sistem tərəfindən bağlanmış hesab edilən, lakin əslində açıq olan klapan müxtəlif növləri qarışdıraraq səhv hiss edilənə qədər bir gün ərzində bütün kubları pozacaq.
Gündəlik yoxlamalar və yayğın arızalar
Çox silolı xətt üzərindəki beton qarışdırma maşını vintlərə görə yaşamaq və ya məhv olmaqdadır. Hər səhər vintlərin yataqlarının temperaturunu yoxlayın, aşınmış vint pilləsini eşidin və qapının oturacağına düzgün oturduğunu təsdiqləyin. Vintlər təmiz və ventilyatorlar açıq olduğu müddətcə beton qarışdırma maşınının çıxışı sabit qalır. Bir siloda tıkanmış ventilyator sementi yanlış vinta doğru itələyir; buna görə də səviyyə göstəricilərinə diqqət yetirin. Vint uclarını istehsalçının saat ölçüsü ilə müəyyən edilən müddətdə yağlayın. Vietnamda yerləşən HZS240 tipli qurğu dörd silo ilə iki il ərzində yalnızca sıxlama elementlərinin dəyişdirilməsi ilə işləyib, çünki briqada hər növbədən əvvəl vintləri yoxlayıb qeyd edib. Fırlanma havayuvalı sıxlama elementlərinin aylıq yoxlanışı incə tozun geri qayıdaraq klapan oturacağına sızmasını dayandırır və bu, qapının mövsüm boyu düzgün işləməsini təmin edir.
Beton qarışdırıcı maşını dizayn bölünməyə əməl etdikdə bir neçə silo ilə yaxşı işləyir. Dörd vida, dörd klapan və bir dürüst çəki çuxuru hər zaman iki ortaq xəttə üstünlük verir. Belə şəkildə təyin olunmuş beton qarışdırıcı maşını iki silodan altı siloya qədər miqyaslandırmaq üçün yeni baraban lazım deyil. Qənaət az sayda hissədə deyil — təmiz reseptlərdə, sabit çıxışda və zavodu bir gün dayandıran silo yuyulmasında deyil.
Tez-tez Verilən Suallar
Sual
Bir beton qarışdırıcı maşını dörd silodan qida ala bilərmi?
Cavab
Bəli, əgər hər bir silo öz vidası və klapanı ilə qarışdırıcının üzərində yerləşən ortaq çəki çuxuruna qida verirsə. İdarəetmə sistemi bir zamanda bir silo açır və boşaldılmadan əvvəl axınları cəmləyir; beləliklə, qarışdırıcı təmiz və ölçülmüş cəmi alır. Bir stasionar zavoda dörd 100-tonluq silonun verdiyi qida, eyni reseptdə bir neçə növ sement və ya uçucu kül tələb edən daş ocaqları və hazır beton sahələrində ümumi layihədir.
Sual
Hər bir silonun öz vidası və klapanını saxlamasının səbəbi nədir?
Cavab
Ayrı vintlər və klapanlar bir sement növünün digərinə keçməsini dayandırır. Ümumi boru xətti iki silo eyni anda açılanda növləri qarışdırır və qarışıq spesifikasiyadan kənara çıxır. Mövqe geri əlaqəsi olan bıçaq qapıları idarəediciyə yalnız bir dəlikdə axın olduğunu sübut etməyə imkan verir. Əlavə vintlərin dəyəri, çox işləyən zavodda müqavilə ilə bağlı reseptlər istehsal edərkən keçid arızasının səbəb olduğu silo təmizlənməsi və rədd edilmiş kubların dəyərindən azdır.
Sual
İdarəedici sement növlərinin qarışmasını necə dayandırır?
Cavab
Qarışdırma idarəedicisi siloları ardıcıllıqla idarə edir: birini çağırır, klapanını açır, təyin olunmuş çəkiyə çatana qədər çəkir, bağlayır və sonra növbəti silonun klapanını açır. Çünki vintlər heç vaxt eyni boruya eyni anda daxil olmur, yığılma çuxuru ayrı-ayrı axınları toplayır. Yük hüceyrələri hər mənbəni ayrı-ayrılıqda ölçür və qarışdırma hesabatı hər bir silodan dəqiq kütləni qeyd edir; bu da keyfiyyət komandalarına xam tozdan bitmiş kuba qədər aydın audit izi verir.
Sual
Çoxsilolu xətt üçün hansı toz qaydaları tətbiq olunur?
Cavab
ISO 8970 çərçivələri giriş tozunun idarə edilməsini təmin edir, NFPA 61 və ANSI tövsiyələri isə yanıcı sement və uçucu kül tozunu əhatə edir. OSHA 29 CFR 1910.272 silo səviyyəsi monitorlarının və təhlükəsiz daxil olma qaydalarının tətbiq olunmasını tələb edir. Hər bir silo boğazının özünə xas dereceləndirilmiş toz toplayıcısı və dönmə hava kilidi olmalıdır, belə ki, ümumi torba filtri sıraya xidmət edə bilər, lakin tək bir tıxanma materialı geri doğru sıraya itələyə bilər və partlayış riskini artırar.
Sual
Silo nəyə görə qarışdırıcıya nisbətən harada yerləşməlidir?
Cavab
Silo-ları çəki çuxuru ilə yaxın yerləşdirin ki, vida ötürücülərinin uzunluğu qısa qalsın və sement düz bir şəkildə çəki çuxuruna düşsün. Onları qazıntı kənarından uzaqda, sıxılmış və süzülməli sahələrdə yerləşdirin və partlayıcı tanker üçün təhlükəsiz giriş imkanı təmin edin. Sıx sıralı yerləşdirmə eyni zamanda idarəetmə kabellərinin uzunluğunu qısaltmaqla yanaşı, təpə yükünü azaldır, çünki hər bir vida çəki çuxuruna yaxın başlayır, uzun və itki verən ötürücüyə nisbətən qarışdırıcıya verilən partiya vaxtını azaldır.
Sual
Ayrı-ayrı çəki hüceyrələri ümumi qidalandırma sistemindən bahalı olurmu?
Cavab
Ayrı hüceyrələr əvvəlcədən bəzi xərclər yaradır, lakin təmiz reseptlər və auditorların mübahisəsiz qəbul etdiyi sınaq dərəcəli qarışdırma hesabatı ilə bu xərclər ödənilir. Ortak qidalandırma daha ucuz görünür, lakin bu, bir-biri ilə qarışıqlıq, rədd edilən kublar və zavodun bir gün dayandırılmasına səbəb olan silo təmizləmələrinə yol açır. Toz bölüşdürülməsi qeyd olunan müqaviləyə bağlı mülki layihələrdə ayrı hüceyrəli layihələndirmə layihənin bütün müddəti ərzində daha az riskli xərclənmədir.